Gehard rolleerstalen buis wordt geproduceerd door verhitte staalblokken in buisvormen te vormen bij temperaturen boven het recrystallisatiepunt (1.100–1.300°C), wat resulteert in producten met uitstekende rekbaarheid en impactweerstand. Het proces omvat drie hoofdfases: 1) boren, waarbij een draaiende billet door een mander wordt doordrongen om een holle schil te vormen; 2) rollen, met behulp van automatische of semi-automatische rollen om de wanddikte te verminderen en de diameter uit te breiden; 3) afmetingen bepalen, om eindafmetingen te bereiken met OD-toleranties van ±1% en wanddikte ±8%. Gewone materialen omvatten koolstaal (20#, ASTM A106 Grade B), lage legerraastaal (15CrMo, ASTM A335 P11) en roestvrij staal (316H), met opleveringssterkheden variërend van 250 MPa tot 550 MPa. Geharde rollen pijpen worden gewaardeerd voor hun mogelijkheid om grote diameters (200–1.200mm) en dikke wanden (10–100mm) te hanteren, waardoor ze geschikt zijn voor structurele ondersteuningen (brugpijlers), hoge temperatuur leidingen (stoomsuperheaters) en zware machinewerkonderdelen (hydraulische cilinders). Oppervlaktefinish is meestal walmschaal (zwart), hoewel opties zoals zuurontsmeting (ASTM A967) of galvanisering (ASTM A123) beschikbaar zijn voor corrosiegevoelige omgevingen. Mechanische eigenschappen omvatten rek ≥20% (voor rekbaarheid) en buigzaamheid (180° rondom een 3D-mander), met toepassingen die zich uitstrekken over energie, bouw en industriële sectoren waar vormbaarheid en kosten-effectiviteit prioriteit hebben boven dimensionele precisie.