Isıtmalı Kaynaksız Çelik Boru | Yüksek Dayanım & Basınç Direnci

Sıcak haddelenmiş çekme çelik boru, yeniden kristalleşme noktasının üzerindeki sıcaklıklarda (1.100–1.300°C) ısıtılmış çelik kütüklerin tübüler şekillere dönüştürülmesiyle üretilir ve bu sayede yüksek süneklik ve darbe direncine sahip ürünler elde edilir. Bu süreç üç ana aşamadan oluşur: 1) Delme işlemi, dönen bir kütüğün mandren yardımıyla delinerek içi boş bir gövdenin oluşturulması; 2) Hademe, otomatik veya yarı otomatik haddehane makineleri kullanılarak cidar kalınlığının azaltılması ve çapın genişletilmesi; 3) Ölçü ayarı, son boyutların dış çap toleransıyla ±1% ve cidar kalınlığı toleransıyla ±8% aralığında sağlanması. Yaygın kullanılan malzemeler karbon çeliği (20#, ASTM A106 Grade B), düşük alaşımlı çelik (15CrMo, ASTM A335 P11) ve paslanmaz çeliktir (316H), akma dayanımları 250 MPa ila 550 MPa arasında değişir. Sıcak haddelenmiş borular büyük çapları (200–1.200 mm) ve kalın cidarlı yapıları (10–100 mm) nedeniyle taşıyıcı yapılarda (köprü ayakları), yüksek sıcaklıklı boru hatlarında (buhar kızdırıcılar) ve ağır makine parçalarında (hidrolik silindirler) kullanım için uygundur. Yüzey bitişi genellikle oksit tabakası (siyah) şeklindedir, ancak korozyona maruz kalabilecek ortamlar için ASTM A967 standardına uygun asitle temizleme (pikling) ya da ASTM A123 standardına göre galvanizleme seçenekleri de mevcuttur. Mekanik özellikleri süneklik için ≥20% uzama ve esnek bükülebilirliği (3D mandren etrafında 180°) içerir. Uygulama alanları arasında şekil verilebilirlik ve maliyet etkinliğin boyutsal doğruluğun önünde olduğu enerji, inşaat ve endüstriyel sektörler yer alır.