열연 시밍리스 강관은 재결정 온도 이상(1,100–1,300°C)에서 가열된 강괴를 관형으로 성형하여 제작되며, 우수한 연성과 충격 저항성을 갖는 제품입니다. 이 제조 공정은 크게 3단계로 이루어집니다: 1) 피어싱(piercing) 단계에서는 회전하는 강괴에 맨드릴(mandrel)을 삽입하여 중공 쉘(hollow shell)을 형성합니다; 2) 압연 단계에서는 자동 또는 반자동 밀(mill)을 사용하여 벽 두께를 감소시키고 직경을 확장시킵니다; 3) 마무리 단계인 사이징(sizing)에서는 외경 허용차 ±1%, 벽 두께 허용차 ±8%의 정밀한 치수를 얻습니다. 일반적으로 사용되는 재료는 탄소강(20#, ASTM A106 Grade B), 저합금강(15CrMo, ASTM A335 P11), 스테인리스강(316H) 등이며, 항복강도는 250 MPa에서 550 MPa까지 다양합니다. 열연 강관은 큰 직경(200–1,200mm)과 두꺼운 벽 두께(10–100mm)를 처리할 수 있는 능력 덕분에 구조 지지재(다리 교각), 고온 배관(증기 과열기), 중장비 부품(유압 실린더) 등에 적합합니다. 표면 마감은 일반적으로 밀 스케일(mill scale, 검은색)이지만, 부식 환경에 대응하기 위해 ASTM A967 표준의 피클링(pickling)이나 ASTM A123 기준 아연도금(galvanization) 등의 선택도 가능합니다. 기계적 특성으로는 연성이 20% 이상(가공성 확보)이며, 3D 맨드릴 주위로 180° 굽힘 성형이 가능한 가공성을 갖추고 있어, 에너지, 건설, 산업 분야 등 치수 정밀도보다 가공성과 경제성을 중시하는 응용 분야에 널리 사용됩니다.
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