Tub de oțel lămat călduros fără costură | Înaltă rezistență și rezistent la presiune

Tubul de oțel cu perete neted, rostogolit la căldură, este produs prin modelarea lingurițelor de oțel încălzite în forme tubulare la temperaturi mai mari decât punctul de recristalizare (1.100–1.300°C), rezultând în produse cu o ductilitate și o rezistență la impact excelentă. Procesul implică trei etape principale: 1) perforare, unde un lingură rotitor este penetrat de un mandrel pentru a forma o coajă golă; 2) rostogolire, folosind mășini automate sau semi automate pentru a reduce grosimea peretelui și a mări diametrul; 3) ajustare dimensiunilor, pentru a obține dimensiunile finale cu toleranțe OD de ±1% și grosimea peretelui ±8%. Materialele comune includ oțel carbon (20#, ASTM A106 Grupa B), oțel cu aliaje minime (15CrMo, ASTM A335 P11) și oțel inoxidabil (316H), cu forțe de cedare cuprinse între 250 MPa și 550 MPa. Tuburile rostogolite la căldură sunt valorificate pentru capacitatea lor de a gestiona diametre mari (200–1.200mm) și perete greu (10–100mm), făcându-le potrivite pentru suporturi structurale (suporturi de pod), conducte la temperaturi ridicate (supraîncălzitoare de aburi) și componente ale mașinilor grele (cilindri hidraulice). Finisajul de suprafață este tipic scara de fabrică (neagră), deși opțiuni precum decaparea (ASTM A967) sau galvanizarea (ASTM A123) sunt disponibile pentru medii prone la coroziune. Proprietățile mecanice includ elongație ≥20% (pentru ductilitate) și flexibilitate (180° în jurul unui mandrel 3D), cu aplicații care acoperă sectoarele de energie, construcții și industrie, unde formabilitatea și costul eficient sunt prioritari față de precizia dimensională.