Pipa baja seamless hot rolled diproduksi dengan membentuk balok baja yang dipanaskan menjadi bentuk tabung pada suhu di atas titik rekristalisasi (1.100–1.300°C), menghasilkan produk dengan kelenturan dan ketahanan terhadap dampak yang sangat baik. Proses ini melibatkan tiga tahap utama: 1) menembus, di mana billet berputar ditembus oleh mandrel untuk membentuk cangkang kosong; 2) rolling, menggunakan pabrik otomatis atau semi-otomatis untuk mengurangi ketebalan dinding dan memperluas diameter; 3) sizing, untuk mencapai dimensi akhir dengan toleransi OD ±1% dan ketebalan dinding ±8%. Material umum meliputi baja karbon (20#, ASTM A106 Grade B), baja paduan rendah (15CrMo, ASTM A335 P11), dan baja stainless (316H), dengan kekuatan lentur berkisar antara 250 MPa hingga 550 MPa. Pipa hot rolled dihargai karena kemampuannya untuk menangani diameter besar (200–1.200mm) dan dinding tebal (10–100mm), membuatnya cocok untuk penyangga struktural (tiang jembatan), pipa suhu tinggi (pemanas uap superheaters), dan komponen mesin berat (silinder hidrolik). Finishing permukaan biasanya mill scale (hitam), meskipun opsi seperti pickling (ASTM A967) atau galvanisasi (ASTM A123) tersedia untuk lingkungan yang rentan korosi. Sifat mekanis meliputi peregangan ≥20% (untuk kelenturan) dan fleksibilitas bending (180° di sekitar mandrel 3D), dengan aplikasi yang meliputi sektor energi, konstruksi, dan industri di mana formability dan efisiensi biaya diprioritaskan dibandingkan presisi dimensi.