गरम रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप को 1,100-1,300°C से अधिक तापमान पर गरम किए गए स्टील बिलेट्स को ट्यूब रूप में ढालकर बनाया जाता है, जिससे उत्कृष्ट फिरावट (ductility) और धक्का प्रतिरोध (impact resistance) वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। यह प्रक्रिया तीन मुख्य चरणों पर आधारित है: 1) पेनिट्रेशन, जहाँ घूमते हुए बिलेट को मैंड्रल द्वारा छेदित किया जाता है ताकि खोखला शेल बन सके; 2) रोलिंग, ऑटोमैटिक या सैमी-ऑटोमैटिक मिल्स का उपयोग करके दीवार मोटाई को कम करने और व्यास को बढ़ाने के लिए; 3) साइजिंग, अंतिम आयाम प्राप्त करने के लिए, जिसमें OD सहनशीलता ±1% और दीवार मोटाई ±8% होती है। सामान्य सामग्रियों में कार्बन स्टील (20#, ASTM A106 Grade B), लोअलाय लोहा (15CrMo, ASTM A335 P11) और स्टेनलेस स्टील (316H) शामिल हैं, जिनकी वायल्ड स्ट्रेंथ 250 MPa से 550 MPa के बीच होती है। गरम रोल्ड पाइपों का मूल्यांकन उनकी क्षमता के लिए किया जाता है जो बड़े व्यास (200-1,200mm) और मोटी दीवारें (10-100mm) संभालने के लिए होती है, जिससे वे संरचनात्मक समर्थन (ब्रिज पायर्स), उच्च ताप पाइपलाइन (स्टीम सुपरहीटर्स) और भारी यांत्रिक घटकों (हाइड्रॉलिक सिलेंडर) के लिए उपयुक्त होते हैं। सतह शेष आमतौर पर मिल स्केल (काला) होता है, हालांकि कारोड़ से प्रभावित परिवेशों के लिए ऐसे विकल्प जैसे पिकलिंग (ASTM A967) या गैल्वेनाइज़ेशन (ASTM A123) उपलब्ध हैं। यांत्रिक गुणों में फिरावट ≥20% (फिरावट के लिए) और झुकाव (3D मैंड्रल के चारों ओर 180°) शामिल हैं, जिसके अनुप्रयोग ऊर्जा, निर्माण और औद्योगिक क्षेत्रों में होते हैं, जहाँ रूपांतरण और लागत प्रभावितता को आयामी सटीकता की तुलना में अधिक महत्व दिया जाता है।