Горещопресователната стъкла без шов се произвежда чрез формиране на загряти стъклени блокове в тубуларни форми при температури над точката на рекристализация (1 100–1 300°C), което води до продукти с отлична пластичност и устойчивост към удар. Процесът включва три основни етапа: 1) пробиване, когато вращащ се блок се пронизва от мандръл, за да се образува празна обвивка; 2) пресоване, чрез автоматични или полуавтоматични мили, за да се намали дебелината на стената и да се разшири диаметърът; 3) размеряване, за да се постигнат крайните размери с толеранции по OD ±1% и дебелина на стената ±8%. Общи материали включват въглеродиста стомана (20#, ASTM A106 Grade B), малкоалоянсова стомана (15CrMo, ASTM A335 P11) и неръжавеяща стомана (316H), с предела на текучост между 250 MPa и 550 MPa. Горещопресователните тръби се ценят поради способността си да осигуряват големи диаметри (200–1 200 мм) и толщи стени (10–100 мм), което ги прави подходящи за конструкционни опори (мостови пиери), тръбопроводи при високи температури (парови перегревачи) и компоненти на тежка машинария (хидраuliчни цилиндри). Повърхностното завършване обикновено е с заводски окис (черен), макар че има опции като очистване (ASTM A967) или галванизация (ASTM A123) за корозияно чувствителни среди. Механичните свойства включват удължаване ≥20% (за пластичност) и извиваемост (180° около 3D мандръл), с приложения, които охватват енергийния, строителният и индустриалния сектори, където формируемостта и икономическата ефективност са приоритет преди размерната прецизност.