Tubo ng Tubig na Walang Sukaat na Tinubuan ng Mainit | Mataas na Lakas & Resistenteng Presyon

Ang hot rolled seamless steel pipe ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-sakop sa anyo ng mga heated steel billets sa tubular na anyo sa temperatura na mas mataas sa recrystallization point (1,100–1,300°C), na nagreresulta sa mga produkto na may mahusay na ductility at impact resistance. Ang proseso ay sumasangkot sa tatlong pangunahing etapa: 1) piercing, kung saan sinusubok ang isang rotating billet sa pamamagitan ng isang mandrel upang bumuo ng isang hollow shell; 2) rolling, gamit ang automatic o semi automatic mills upang bawasan ang wall thickness at i-ekspand ang diameter; 3) sizing, upang maabot ang huling sukat na may OD tolerances na ±1% at wall thickness na ±8%. Ang karaniwang mga materyales ay kasama ang carbon steel (20#, ASTM A106 Grade B), low alloy steel (15CrMo, ASTM A335 P11), at stainless steel (316H), na may yield strengths na mula 250 MPa hanggang 550 MPa. Ang hot rolled pipes ay kinakailangan dahil sa kanilang kakayanang handlean ang malalaking diameters (200–1,200mm) at mataba na pader (10–100mm), na nagiging tugma para sa structural supports (bridge piers), high temperature pipelines (steam superheaters), at mga bahagi ng heavy machinery (hydraulic cylinders). Ang surface finish ay tipikal na mill scale (itim), bagaman mga opsyon tulad ng pickling (ASTM A967) o galvanization (ASTM A123) ay magagamit para sa mga kapaligiran na madaling kumoros. Ang mechanical properties ay kasama ang elongation ≥20% (para sa ductility) at bendability (180° palilingon sa 3D mandrel), na may mga aplikasyon na umuubat sa enerhiya, konstraksyon, at industriyal na sektor kung saan ang formability at cost effectiveness ay pinaprioridad kaysa sa dimensional precision.