يتم إنتاج أنبوب الصلب المسحوب الساخن بدون seems عن طريق تشكيل بلورات صلب مسخنة إلى أشكال أنبوبيّة عند درجات حرارة أعلى من نقطة إعادة التبلور (1,100-1,300°C)، مما يؤدي إلى منتجات ذات مرونة ومقاومة للتأثير ممتازة. يتضمن العملية ثلاث مراحل رئيسية: 1) ثقب، حيث يخترق البلور الدوار بواسطة قلب لتشكيل غلاف فارغ؛ 2) الدرفلة، باستخدام مطاحن أوتوماتيكية أو شبه أوتوماتيكية لتقليل سمك الجدار وتوسيع القطر؛ 3) التحجيم، لتحقيق الأبعاد النهائية مع تحملات OD ±1% وسمك الجدار ±8%. المواد الشائعة تتضمن الصلب الكربوني (20#, ASTM A106 Grade B)، الصلب المقاوِم للصدأ (316H)، والصلب المنخفض السبائك (15CrMo, ASTM A335 P11)، مع مقاومة انضغاط تتراوح بين 250 MPa و550 MPa. يتم تقدير الأنابيب المسحوبة ساخناً لقدرتها على التعامل مع أقطار كبيرة (200-1,200mm) وأغشية سميكة (10-100mm)، مما يجعلها مناسبة للاستخدام كدعامات هيكلية (أعمدة الجسور)، خطوط الأنابيب بدرجات حرارة مرتفعة (مكثفات البخار)، ومكونات الآلات الثقيلة (الأسطوانات الهيدروليكية). الانتهاء السطحي عادة ما يكون بالحجم الطبيعي للمصنع (أسود)، رغم توفر خيارات مثل التنظيف الحمضي (ASTM A967) أو التzinning (ASTM A123) للبيئات عرضة للتآكل. الخصائص الميكانيكية تشمل تمدد ≥20% (لمرونة) وقابلية الانحناء (180° حول قلب 3D)، مع تطبيقات تغطي قطاعات الطاقة والإنشاءات والصناعات حيث يتم التركيز على القابلية للتشكيل وفعالية التكلفة أكثر من دقة الأبعاد.