Een naadloze stalen buis voor ketels is een cruciaal onderdeel in stoomgeneratiesystemen, waaraan hoge temperaturen (300-600°C) en drukken (10-30 MPa) worden onderworpen. Dit vereist strikte naleving van veiligheids- en prestatienormen. Gemaakt van hoogzuivere legersingen zoals GB 5310 20G (China), ASTM A179 (VS) of EN 10216 2 16Mo3 (Europa), hebben deze buizen een lage zwavel/fosforinhoud (≤0,025%) om embritteling te voorkomen en fijne korrelstructuren voor optimale kruipweerstand. Het naadloze proces - eerst warmgewalmd en daarna koudgetrokken voor precisie - zorgt voor een uniforme wanddikte en interne reinheid, essentieel om schilfervorming in hoge temperatuurtoepassingen te voorkomen. Belangrijke tests omvatten: 1) trekproeven bij hoge temperaturen (verificatie van de opgaande kracht bij dienstemperatuur); 2) hydraulische tests (1,5x werkdruk gedurende 5 minuten); 3) korrelgrootteanalyse (ASTM E112, Graad 5-8 voor consistentie). Oppervlaktebehandelingen zijn minimaal (naakt of beschermende oliecoating) om verontreiniging te voorkomen, hoewel sommige ketels interne oxidatiebestendige coatings (aluminiumsiliciumlegering) gebruiken voor een verlengde dienstleven. Toepassingen omvatten superheaters in elektriciteitscentrales, industriële ketelbuizen en afvalwarmterecuperatiesystemen, waarbij falen kan leiden tot catastrofale ongelukken. Naleving van normen zoals ASME BPVC Sectie I (Ketels voor energieproductie) is verplicht, wat vereist dat fabrikanten streng kwaliteitsregistraties bijhouden en periodiek audits ondergaan om materiaaltraceerbaarheid en structurele integriteit onder extreme bedrijfsomstandigheden te garanderen.