Le tube en acier sans soudure pour chaudière est un composant critique dans les systèmes de génération de vapeur, soumis à des températures élevées (300–600°C) et des pressions (10–30 MPa), nécessitant une stricte conformité aux normes de sécurité et de performance. Fabriqué à partir d'aciers alliés à haute pureté tels que GB 5310 20G (Chine), ASTM A179 (États-Unis) ou EN 10216-2 16Mo3 (Europe), ces tubes présentent une faible teneur en soufre/phosphore (≤0,025 %) pour éviter l'embrittlement et des microstructures à grains fins pour une résistance optimale au fluage. Le procédé sans soudure — laminé chaud suivi d'un tirage froid pour la précision — assure une épaisseur de paroi uniforme et une propreté interne, essentielle pour prévenir l'accumulation de dépôts dans les applications à haute température. Les tests clés incluent : 1) essais de traction à haute température (vérifiant la résistance à la contrainte limite à la température de service) ; 2) essais hydrauliques (1,5 fois la pression de fonctionnement pendant 5 minutes) ; 3) analyse de la taille des grains (ASTM E112, Grade 5–8 pour la cohérence). Les traitements de surface sont minimaux (nu ou avec un revêtement protecteur à base d'huile) pour éviter toute contamination, bien que certains générateurs de vapeur utilisent des revêtements internes résistants à l'oxydation (alliage aluminium-silicium) pour prolonger la durée de vie. Les applications couvrent les surchauffeurs des centrales électriques, les tubes de chaudières industrielles et les systèmes de récupération de chaleur des fluides de refroidissement, où une défaillance pourrait entraîner des accidents catastrophiques. La conformité avec des normes comme ASME BPVC Section I (Chaufferies) est obligatoire, exigeant que les fabricants conservent des dossiers de qualité rigoureux et subissent des audits périodiques pour assurer le traçabilité du matériau et l'intégrité structurelle sous conditions opérationnelles extrêmes.