Ống thép liền mạch dùng trong lò hơi là một thành phần quan trọng trong hệ thống tạo hơi nước, chịu tác động của nhiệt độ cao (300–600°C) và áp suất lớn (10–30 MPa), đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. Được sản xuất từ thép hợp kim có độ tinh khiết cao như GB 5310 20G (Trung Quốc), ASTM A179 (Mỹ), hoặc EN 10216 2 16Mo3 (Châu Âu), những ống này có hàm lượng lưu huỳnh/phốt pho thấp (≤0.025%) để tránh giòn hóa và cấu trúc vi mô hạt mịn nhằm tối ưu khả năng kháng dãn dưới nhiệt độ cao. Quy trình liền mạch—lăn nóng sau đó kéo nguội để đạt độ chính xác—đảm bảo độ dày thành đều và sạch bên trong, điều cần thiết để ngăn ngừa sự tích tụ cặn trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Các bài kiểm tra chính bao gồm: 1) thử nghiệm kéo ở nhiệt độ cao (xác minh độ bền giới hạn tại nhiệt độ hoạt động); 2) thử nghiệm thủy lực (1.5 lần áp suất làm việc trong 5 phút); 3) phân tích kích thước hạt (ASTM E112, Cấp độ 5–8 để đảm bảo nhất quán). Xử lý bề mặt được giữ ở mức tối thiểu (không phủ hoặc phủ dầu bảo vệ) để tránh ô nhiễm, mặc dù một số lò hơi sử dụng lớp phủ chống oxy hóa bên trong (hợp kim nhôm silic) để tăng tuổi thọ sử dụng. Phạm vi ứng dụng bao gồm siêu nhiệt nhà máy điện, ống lò hơi công nghiệp và hệ thống thu hồi nhiệt thải, nơi mà sự cố có thể dẫn đến tai nạn thảm khốc. Tuân thủ các tiêu chuẩn như ASME BPVC Section I (Lò Hơi Điện Lực) là bắt buộc, yêu cầu nhà sản xuất phải duy trì hồ sơ chất lượng nghiêm ngặt và trải qua kiểm toán định kỳ để đảm bảo truy xuất nguồn gốc vật liệu và tính toàn vẹn cấu trúc trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.