ボイラ用無継ぎ鋼管は、蒸気発生システムにおける重要な部品であり、高温（300～600°C）と高圧力（10～30 MPa）にさらされるため、安全性と性能基準への厳格な遵守が要求されます。GB 5310 20G（中国）、ASTM A179（米国）、またはEN 10216-2 16Mo3（ヨーロッパ）などの高純度合金鋼で製造され、硫黄/リン含有量が低く（≤0.025%）設計されており、脆化を防ぎ、最適なクリープ耐性を提供するための微細結晶組織を持っています。無継ぎプロセスでは、熱間圧延後に精密加工のために冷間引抜きを行い、高温用途でのスケール蓄積を防ぐために均一な肉厚と内部の清浄さを確保します。主要な試験には、1) 高温引張試験（使用温度での屈服強度確認）；2) 液圧試験（作動圧力の1.5倍で5分間）；3) 結晶粒度分析（ASTM E112、グレード5～8の一貫性確認）があります。表面処理は最小限（裸または保護油コーティング）に抑えられ、汚染を避ける一方、一部のボイラーではアルミニウム・ケイ素合金による内部酸化防止コーティングを使用して寿命を延ばしています。適用範囲は、発電所の過熱器、産業用ボイラー管、廃熱回収システムなどに及び、故障すると大規模な事故につながる可能性があります。ASME BPVC Section I（電力ボイラー）などの基準への適合は必須であり、メーカーは厳しい品質記録を維持し、定期的な監査を受け、極限運転条件における材料のトレーサビリティと構造の信頼性を確保する必要があります。
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