Το μη έχοντα σutures αγωγό από χάλκινο χάλυβα είναι κρίσιμο σύστατο στα συστήματα παραγωγής ατμού, υπόκειται σε υψηλές θερμοκρασίες (300–600°C) και πίεση (10–30 MPa), απαιτώντας αυστηρή παρακολούθηση των κανόνων ασφάλειας και επιδόσεως. Φτιάχνεται από υψηλής καθαρότητας σύνθετους χάλυβες όπως GB 5310 20G (Κίνα), ASTM A179 (ΗΠΑ), ή EN 10216 2 16Mo3 (Ευρώπη), με αυτές τις αγωγές να έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε θειό/φωσφόρο (≤0.025%) για να αποφεύγουν τη διάρρηξη και λεπτούς κρυσταλλικούς μικροδιαστημάτων για καλύτερη αντοχή σε ρεπά. Το μη έχοντα σutures διαδικασία—θερμή καταδύτρα και μετά κρύο βγαζμό για ακρίβεια—εξασφαλίζει ομοιόμορφη επaisθia του τοιχώματος και εσωτερική καθαρότητα, κρίσιμη για την αποφυγή συσσώρευσης κατά τις εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών. Κύριες δοκιμές περιλαμβάνουν: 1) δοκιμές σπάσιμου υψηλών θερμοκρασιών (επαλήθευση ισχύος σύρσης στη θερμοκρασία λειτουργίας); 2) υδραυλικές δοκιμές (1.5x εργασιακή πίεση για 5 λεπτά); 3) ανάλυση μεγέθους κρύσταλλων (ASTM E112, Βαθμός 5–8 για συνέπεια). Οι επιφανειακές μεταχειρίσεις είναι ελάχιστες (γυμνές ή προστατευτική κάλυψη λάδιου) για να αποφεύγεται η μολύνση, αν και μερικά καζάνια χρησιμοποιούν εσωτερικές κάλυψεις αντοχής στην οξείδωση (σύνθετος χάλυβας με αλουμίνιο και άνθρακα) για επεκτεινόμενη διάρκεια λειτουργίας. Εφαρμογές περιλαμβάνουν συπερθερμαντικά σε θερμοήλεκτρικά σταθμούς, βιομηχανικά καζάνια, και συστήματα ανάκτησης θερμοκρασίας από αποβλήτα, όπου η αποτυχία μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφικά ατυχήματα. Η συμμόρφωση με πρότυπα όπως ASME BPVC Section I (Power Boilers) είναι υποχρεωτική, απαιτώντας από τους κατασκευαστές να διατηρούν αυστηρά αρχεία ποιότητας και να υποβάλλονται σε περιοδικές ελέγχους για να εξασφαλίζουν την αποτρακατηγορία των υλικών και την αρχική ακεραιότητα υπό ακραίες συνθήκες λειτουργίας.