Bezzáporová ocelová trubka pro kotly je klíčovou součástí systémů na výrobu páry, která je vystavena vysokým teplotám (300–600°C) a tlakům (10–30 MPa), což vyžaduje přísné dodržování bezpečnostních a výkonnostních standardů. Vyrobeny z ocelí s vysokou čistotou, jako jsou GB 5310 20G (Čína), ASTM A179 (USA) nebo EN 10216-2 16Mo3 (Evropa), tyto trubky mají nízký obsah síry/fosforu (≤0,025 %), aby se zabránilo kruchaření, a jemnou strukturu v oblasti zrnitosti pro optimální odolnost proti plazmování. Bezšvovný proces – horké valení následované studeným taháním pro přesnost – zajistí rovnoměrnou stěnovou tloušťku a vnitřní čistotu, což je nezbytné pro prevenci nánosů v aplikacích při vysokých teplotách. Klíčové testy zahrnují: 1) pevnostní testy při vysokých teplotách (ověření prahové pevnosti při provozní teplotě); 2) hydraulické testy (1,5x pracovní tlak po dobu 5 minut); 3) analýza velikosti zrn (ASTM E112, stupeň 5–8 pro konzistenci). Povrchové úpravy jsou minimální (nechráněné nebo chráněné olejem) kvůli tomu, aby se zabránilo kontaminaci, přestože některé kotly používají vnitřní oxidací odolné potahy (hliníková silicová slitina) pro prodloužení životnosti. Aplikace sahají od superheaterů elektrárenských kotlů přes průmyslové kotlové trubky po systémy pro využití tepelného odpadu, kde selhání může vést ke katastrofálním nehodám. Dodržování standardů, jako je ASME BPVC Section I (Kotly na elektřinu), je povinné, což vyžaduje od výrobců, aby udržovali přísné záznamy o kvalitě a podléhali pravidelným auditům za účelem zajištění stopovatelnosti materiálu a strukturní integrity při extrémních provozních podmínkách.