Bezšvý ocelový trubník na ropu a plyn je navržen tak, aby vydržel extrémní podmínky v horním toku těžby, středním toku dopravy a dolním toku rafinace, kde jsou běžné vysoké tlaky (až 100 MPa), korozivní látky (H₂S, CO₂) a nízké teploty (40°C). Materiály zahrnují oceli s vysokou pevností a nízkým obsahem slitin (HSLA) (API 5L X65, X70), martenzitové nerostlé oceli (13Cr) a slitiny na bázi niklu (Inconel 625) pro použití v kyselém prostředí, vybrané na základě směrnice NACE MR0175/NACE MR0103. Bezšvárenský výrobní proces – horké valení s následným přesným chlazeným taháním – eliminuje švové defekty a zajistí integrity v klíčových aplikacích jako jsou podmořské potrubí, studnové obaly a rafinérní procesní linky. Klíčové vlastnosti zahrnují: 1) vysokou prahovou pevnost (550–860 MPa) pro odolnost proti zhroucení pod vnějším tlakem; 2) vynikající odolnost proti zlomu (CTOD ≥0,3mm při 10°C); 3) odolnost proti korózi díky slitinovému návrhu (Cr ≥12% pro odolnost proti erozi). Pro použití na moři mohou povrchové úpravy zahrnovat priméry bohaté na zinek (80μm tloušťka) a sklafrámové epoxidní nátěry (300μm) pro boj proti erozi solnou vodou. Ověřování kvality zahrnuje přísné testy: tvrdostní testy (HB 220–280), testy pronikání vodíku (ASTM G148) a rentgenové kontroly celého tělesa pro potrubí provozovaná v oblastech s vysokými následky. Tyto trubky jsou nezbytné pro udržení nepřetržité dodávky energie, s výrobcůmi investujícími do VŠ a rozvoje nových materiálů jako ultrapevná X120 a korozivzdorná duplexní nerostlá ocel, což snižuje tloušťku stěny a náklady na dopravu aniž by ohrozilo bezpečnost.