油とガス用の無継ぎ目鋼管は、上流の探査、中流の輸送、下流の精製という極限状況に耐えるように設計されており、高圧（最大100 MPa）、腐食性媒体（H₂S、CO₂）、低温（40°C）が一般的です。素材には、高強度低合金鋼（HSLA鋼）（API 5L X65、X70）、マルテンサイト系ステンレス鋼（13Cr）、ニッケル系合金（インコネル625）が使用され、これらはNACE MR0175/NACE MR0103ガイドラインに基づいて選定されます。無継ぎ目の製造プロセスでは、熱間圧延による貫通加工後に精密を求めて冷間引抜きを行い、溶接欠陥を排除し、海底パイプライン、井戸カスティング、製油所プロセスラインなどの重要な用途での信頼性を確保します。主な特性には、1) 外圧に対する崩壊に抵抗するための高屈服強度（550–860 MPa）；2) 優れた破断靭性（10°CでCTOD ≥0.3mm）；3) アロイ設計による耐食性（点食抵抗のためにCr ≥12%）が含まれます。海洋用途の表面処理としては、塩水侵食に対抗するために、亜鉛含有プライマー（80μm厚さ）やガラスフレークエポキシコーティング（300μm）が含まれることがあります。品質保証には厳格な試験が行われ、硬さ試験（HB 220–280）、水素透過性試験（ASTM G148）、高リスク地域で運用されるパイプラインのための全体放射線検査が含まれます。これらの鋼管は、エネルギー供給の途切れを防ぐために不可欠であり、メーカーは次世代素材である超強力X120や耐食性を持つデュプレックスステンレス鋼の開発にR&D投資を行っており、安全性を損なうことなく壁厚と輸送コストを削減しています。
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