Paip Keluli Tanpa Sambungan untuk Aplikasi Minyak & Gas Tekanan Tinggi

Paip keluli tanpa jahitan untuk minyak dan gas dirancang untuk menahan keadaan ekstrim dalam penjelajahan hulu, pengangkutan tengah hulu, dan penyulingan hilir, di mana tekanan tinggi (hingga 100 MPa), media korusif (H₂S, CO₂), dan suhu rendah (40°C) adalah perkara biasa. Bahan-bahannya termasuk keluli gabungan kuat rendah (HSLA) (API 5L X65, X70), keluli Stainless martensitik (13Cr), dan keluli berbasa nikel (Inconel 625) untuk perkhidmatan asam, dipilih berdasarkan panduan NACE MR0175/NACE MR0103. Proses pembuatan tanpa jahitan—penembusan bergilir panas diikuti dengan tarikan sejuk untuk ketepatan—mengeluarkan kecacatan jahitan, memastikan integriti dalam aplikasi kritikal seperti paip bawah laut, pelapisan sumur, dan garis proses kilang. Ciri-ciri utama termasuk: 1) kekuatan letupan tinggi (550–860 MPa) untuk menahan runtuh akibat tekanan luaran; 2) daya tahan pecah yang cemerlang (CTOD ≥0.3mm pada 10°C); 3) ketahanan terhadap kerosakan melalui reka bentuk keluli (Cr ≥12% untuk menahan penukaran). Rawatan permukaan untuk penggunaan pantai mungkin termasuk primer kaya seng (ketebalan 80μm) dan pelapis epoksi flake kaca (300μm) untuk mengatasi erosi air laut. Penjaminan kualiti melibatkan ujian ketat: ujian kerasan (HB 220–280), ujian kebolehmenembus hidrogen (ASTM G148), dan pemeriksaan radiografi keseluruhan untuk paip yang beroperasi di kawasan akibat tinggi. Paip ini adalah penting untuk memastikan bekalan tenaga tanpa gangguan, dengan pengeluar membuat pelaburan dalam R&D untuk membangunkan bahan generasi seterusnya seperti X120 kuat sangat tinggi dan keluli Stainless ganda tahan kerosakan, mengurangkan ketebalan dinding dan kos pengangkutan tanpa mengorbankan keselamatan.