유가스용 이음매 없는 강관은 상류 탐사, 중류 운송, 하류 정제 과정에서 흔히 발생하는 고압(최대 100MPa), 부식성 매체(H₂S, CO₂), 저온(-40°C)과 같은 극한 조건을 견디도록 설계되었다. 사용되는 재료는 고강도 저합금(HSLA) 강재(API 5L X65, X70), 마르텐사이트계 스테인리스강(13Cr), 그리고 산성 환경에서도 사용 가능한 니켈 기반 합금(Inconel 625)이며, NACE MR0175/NACE MR0103 가이드라인에 따라 선택된다. 이음매 없는 제조 공정은 핫롤드 피어싱(hot rolled piercing) 후 정밀 압연을 위한 냉간 인발(cold drawing) 방식으로 진행되며 용접 결함을 제거하여 해저 파이프라인, 유정 케이싱 및 정유 공정 배관과 같은 핵심 응용 분야에서 신뢰성을 보장한다. 주요 특성으로는 다음과 같은 것들이 있다: 1) 외부 압력으로부터 붕괴를 방지하기 위한 높은 항복강도(550–860 MPa); 2) 우수한 파단 인성(CTOD ≥0.3mm at -10°C); 3) 합금 설계를 통한 내식성(피팅 부식 저항을 위해 Cr ≥12%). 해양 환경에서의 표면 처리에는 아연 부유 프라이머(zinc rich primer)(두께 80μm)와 글래스 플레이크 에폭시 코팅(glass flake epoxy coating)(두께 300μm)을 적용하여 염수 침식에 대응한다. 품질 보증을 위해서 경도 시험(HB 220–280), 수소 투과 시험(ASTM G148), 고위험 지역에서 운영되는 파이프라인의 경우 전체 길이에 대한 방사선 검사를 실시한다. 이러한 강관은 에너지 공급의 지속성을 유지하는 데 필수적이며, 제조사들은 초고강도 X120 및 내식성 이중상 스테인리스강(duplex stainless steels)과 같은 차세대 소재 개발을 통해 벽 두께 및 운송 비용을 줄이면서도 안전성을 유지하려 연구개발에 투자하고 있다.