Cev je izrađena za prenos nafte i plina bez spojeva, projektovana da izdrži ekstremne uslove u gornjem toku istraživanja, srednjem toku transporta i donjem toku rafiniranja, gde su česte visoke pritisnove (do 100 MPa), korozivna sredstva (H₂S, CO₂) i niske temperature (40°C). Materijali uključuju jake alejske ocele sa niskim sadržajem ugljika (HSLA) (API 5L X65, X70), martenzitske nerđajuće ocele (13Cr) i nikl-temeljne aleje (Inconel 625) za kiselinu sadržeću službu, izabrane na osnovu smernica NACE MR0175/NACE MR0103. Bezspojevni proces proizvodnje — vrelo valčano probijanje sledeno hladnim izvlačenjem za preciznost — eliminuše defektnost šava, osiguravajući integritet u ključnim primenama poput podvodnih cevova, rešetaka bunara i linija procesa u rafineriji. Ključne osobine uključuju: 1) jaku granicu tečenja (550–860 MPa) da se otpere savijanju pod vanjskim pritiskom; 2) odličnu otpornost na razaranje (CTOD ≥0.3mm pri 10°C); 3) otpornost na koroziju kroz dizajn aleja (Cr ≥12% za otpornost na pitanje). Površinske obrade za obalnu upotrebu mogu uključivati zinčane boje (debljina 80μm) i stakleno flaker epoksidne oblake (300μm) kako bi se borio protiv erozije solene vode. Kvalitetno osiguranje uključuje strogo testiranje: tvrdoća testiranje (HB 220–280), testiranje prometljivosti hidrogena (ASTM G148) i radio-grafski pregled celog tela za cevi koje rade u oblastima sa visokim posledicama. Ove cevi su ključne za održavanje neprekinutog snabdevanja energijom, sa proizvođačima koji ulagaju u R i D da razviju sledeće generacije materijala kao što su ultra jak X120 i koroziono otporni dupli nerđajući oceli, smanjujući debljinu zida i troškove transporta bez kompromisa bezbednosti.