Chlazená hladká ocelová trubka pro aplikace s vysokým tlakem

Chlazene vytažene ocelove trubky se vyrobí snížením průměru a tloušťky stěny horkoprotených bezpákových trubek prostřednictvím řady tahacích forem, čímž dosahují výjimečné geometrické přesnosti a kvality povrchu. Tento proces zvyšuje mechanické vlastnosti (pevnost úlomu +15–20% ve srovnání s horkoprotenými) a dosahuje těsných tolerancí (vnější průměr ±0,1mm, tloušťka stěny ±0,05mm), což je ideální pro přesné aplikace. Materiály zahrnují uhlíkovou ocel (1010, 1045), slitinovou ocel (4130, 4340) a nerezovou ocel (304, 316), s průměry od 6mm do 200mm a tloušťkami stěn 0,5–15mm. Proces chladného táhání může zahrnovat jednoproudové nebo víceproudové operace, následované ztepilováním pro obnovení vytahovitosti a uvolnění vnitřních napětí. Povrchové dokončení může být lesklé (polirované na Ra ≤0,8μm) nebo černé (olejované pro prevenci rezivosti), s možností elektroposouzení (chrom, nikl) pro dekorativní nebo nosně odolné aplikace. Klíčové aplikace zahrnují: hydraulické vále (vyžadující hladké vnitřní povrchy pro pohyb pistonu), osy přesného strojírenství, trubky lékařského vybavení a automobilové součásti (řídící sloupy, brzdové linky). Kontrola kvality zahrnuje eddycní testování na povrchové defekty, kontrolu kulatosti (≤0,05mm odchylka) a tvrdostní testování (HRB 60–90 pro uhlíkové ocelové typy). Ve srovnání s horkoprotenými trubkami nabízejí chlazené vytažené produkty lepší odolnost proti unavění a tvarovatelnost, i když za vyšších nákladů na výrobu, což je důvodem, proč jsou volby pro aplikace, kde přesnost a výkon převažují nad rozpočtovými úvahami.