Yüksek Basınçlı Uygulamalar için Soğuk Çekme Kaymasız Çelik Boru

Soğuk çekme yöntemiyle üretilen çatlaksız çelik boru, sıcak dökmeli çatlaksız tüplerin çapını ve duvar kalınlığını bir dizi çekme matrisi aracılığıyla azaltarak, üstün boyutsal doğruluk ve yüzey bitimi elde edilir. Bu süreç, mekanik özellikleri artırır (sıcak dökümle karşılaştırıldığında esneklik sınırı +%15–20) ve sıkı toleranslar sağlar (dış çap ±0.1mm, duvar kalınlığı ±0.05mm), bu da onu hassas uygulamalar için ideal hale getirir. Malzemeler karbon çeliği (1010, 1045), alaşım çeliği (4130, 4340) ve paslanmaz çeliği (304, 316) içerirken, çapları 6mm ile 200mm arasında değişir ve duvar kalınlıkları 0.5–15mm'dir. Soğuk çekme işlemi tek veya çok aşamalı işlemlerden geçebilir ve ardından ductility'yi geri kazanmak ve iç gerilmeleri azaltmak amacıyla yumuşatma yapılır. Yüzey bitimleri parlak (Ra ≤0.8μm'e kadar pürüzsüzleştirilmiş) veya siyah (korozyon önleme için yağla kaplanmış) olabilir ve dekoratif veya aşınmaya dayanıklı uygulamalar için elektroplating (crom, nikel) seçenekleri sunulabilir. Ana uygulamalar: hidrolik silindirler (piston hareketi için düzgün iç yüzeyler gerektiren), hassas makine mihverleri, tıp ekipmanı boruları ve otomotiv bileşenleri (direksiyon sütunları, fren hatları). Kalite kontrolü, yüzey eksiğini tespit etmek için akım testi, yuvarlaklık kontrolleri (≤ 0.05mm sapma) ve sertlik testi (karbon çelik sınıfları için HRB 60–90) içerir. Sıcak döküm borulara kıyasla, soğuk çekme ürünler daha iyi yorgunluk direnci ve şekillendirilebilirliğe sahip olsa da, üretim maliyetleri daha yüksektir; bu da onları hassasiyet ve performansın bütçe konularından üstün olduğu uygulamalar için tercih edilen seçeneğe dönüştürür.