Tabung baja tanpa sambungan tarik dingin diproduksi dengan mengurangi diameter dan ketebalan dinding tabung tanpa sambungan yang telah dilebur panas melalui serangkaian cetakan penarik, menghasilkan akurasi dimensi yang lebih baik dan hasil permukaan yang lebih halus. Proses ini meningkatkan sifat mekanis (kekuatan batas tahan +15–20% dibandingkan dengan proses lebur panas) dan mencapai toleransi ketat (OD ±0,1mm, ketebalan dinding ±0,05mm), membuatnya ideal untuk aplikasi presisi. Material meliputi baja karbon (1010, 1045), baja paduan (4130, 4340), dan baja tahan karat (304, 316), dengan diameter berkisar dari 6mm hingga 200mm dan ketebalan dinding 0,5–15mm. Proses penarikan dingin dapat melibatkan operasi tunggal atau multi-pass, diikuti oleh pengembunan untuk memulihkan kelenturan dan meredakan stres internal. Finishing permukaan bisa bercahaya (dipoles hingga Ra ≤0,8μm) atau hitam (dilapisi minyak untuk pencegahan karat), dengan opsi pelapisan elektro (kromium, nikel) untuk aplikasi dekoratif atau tahan aus. Aplikasi utama meliputi: silinder hidrolik (membutuhkan permukaan internal yang halus untuk pergerakan piston), poros mesin presisi, pipa peralatan medis, dan komponen otomotif (kolom kemudi, saluran rem). Pengendalian kualitas mencakup pengujian arus gelombang untuk cacat permukaan, pemeriksaan kebulatan (≤0,05mm deviasi), dan pengujian kekerasan (HRB 60–90 untuk kelas baja karbon). Dibandingkan dengan pipa lebur panas, produk tarik dingin menawarkan ketahanan lelah yang lebih baik dan formabilitas, meskipun dengan biaya produksi lebih tinggi, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi di mana presisi dan kinerja lebih penting daripada pertimbangan anggaran.