Ცივად გამოტანილი უკვეთავი სპირი წარმოიქმნება გარმოტანილი უკვეთავი ტუბების დიამეტრის და სახელმძღვანელოს thicness-ის შემცირებით რაოდენობის მართვის სისტემის მეშვეობით, რაც განაპირობა უფრო მაღალი ზომის ზუსტობასა და ზედაპიროვან დასრულებას. ეს პროცესი გაუმჯობებს მექანიკურ თვისებებს (გადასახადი სიჩქარე +15–20% გარმოტანილი უკვეთავი ტუბების შედეგად) და აღწერს მაღალი ზუსტობას (OD ±0.1mm, სახელმძღვანელოს thicness ±0.05mm), რაც ხდის მას იდეალურად გამოყენებად ზუსტ აპლიკაციებში. მასალები შეიცავს კარბონ სპირს (1010, 1045), ალიური სპირს (4130, 4340) და უკვეთავ სპირს (304, 316), რომელთა დიამეტრები განისართება 6mm-დან 200mm-მდე და სახელმძღვანელოს thicness-ი 0.5–15mm. ცივი გამოტანის პროცესი შეიძლება ჩამოვა ერთი ან მრავალი გადაკვეთით, რომელიც მოგვიანებით გადაიყვანს ანელირებას და შეუქმებს განვითარებას და შიდა სტრესებს. ზედაპიროვან დასრულება შეიძლება იყოს ნათელი (გარემოვნი რა ≤0.8μm) ან შავი (ოილის გადასაფარებისთვის რისტის პრევენციისთვის), ასევე არსებობს ელექტროპლატირება (ქრომი, ნიკელი) დეკორაციისთვის ან აბრაზიული წარმოქმედების წინააღმდეგ. მთავარი აპლიკაციები შეიცავს: ჰიდროავტომატიკური ცილინდრები (გამოიყენება გარემოვნი ზედაპირები პისტონის მოძრაობისთვის), ზუსტ მაशინების ღერ Gaussian-ები, მედიკალური აპარატურის ტუბები და ავტომობილური კომპონენტები (სამრუდელი სვეტები, გამრავლების ხაზები). ხარისხის კონტროლი შეიცავს ედის ტესტებს ზედაპირის დეფექტებისთვის, გარდა შემოწმებას (≤0.05mm გადახრა) და მოკლე ტესტებს (HRB 60–90 კარბონ სპირის რანგებისთვის). გარმოტანილი უკვეთავი ტუბების შედეგად ცივი გამოტანის პროდუქტები განაპირობენ უფრო მაღალ უწყვეტობას და ფორმირებას, მაგრამ უფრო მაღალი წარმოების ხარჯებით, რაც ხდის მათ პრეფერირებულ არჩევანს აპლიკაციებში, სადაც ზუსტობა და გამოსავალი აღემატებს ბიუჯეტის განსაზღვრებებს.