Хладното теглене на безшовни стоманени тръби се извършва чрез намаляване на диаметъра и дебелината на стенката на горещопресувани безшовни тръби през серия от теглени уми, което води до превъзходна размерна точност и повърхностна отделка. Този процес подобрява механичните свойства (увеличава силата на преддаване с +15–20% спрямо горещопресуваните) и постига строги допуски (ВН ±0.1мм, дебелина на стенка ±0.05мм), което ги прави идеални за прецизни приложения. Материалите включват въглеродна стомана (1010, 1045), сплавена стомана (4130, 4340) и неръдяваща стомана (304, 316), с диаметри между 6мм и 200мм и дебелина на стенка от 0.5–15мм. Процесът на хладно теглене може да включва еднопроходни или многопроходни операции, следвани от анелация, за да се възстанови пластичността и да се премахнат вътрешните напрежения. Повърхностните отделки могат да бъдат блестящи (полирани до Ra ≤0.8μm) или черни (покрити с масло за предотвратяване на ржавеене), с опции за електрооблагане (хром, никъл) за декоративни или износостойки приложения. Ключовите приложения включват: хидравлични цилиндри (изискващи гладки вътрешни повърхности за движение на поршена), прецизните машинни валове, медицински оборудването за тръбове и автокомпоненти (управлени колони, тормозни линии). Контрола на качеството включва тестове с еди ток за откриване на повърхностни дефекти, проверки за закръ Glenost (≤ 0.05мм отклонение) и твърдостни тестове (HRB 60–90 за въглеродни стоманни марки). Сравнено с горещопресувани тръби, хладното теглене предлага по-добър съпротивност към умора и формируемост, макар и с по-високи производствени разходи, което ги прави предпочитания избор за приложения, където прецизността и перформанса надминават бюджетните размотрения.