Ống thép không mối hàn kéo nguội được sản xuất bằng cách giảm đường kính và độ dày thành của ống thép không mối hàn cán nóng thông qua một loạt khuôn kéo, dẫn đến độ chính xác kích thước cao hơn và bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Quy trình này cải thiện các đặc tính cơ học (độ bền giới hạn dãn +15–20% so với cán nóng) và đạt được độ chụm chặt chẽ (Ø ±0.1mm, độ dày thành ±0.05mm), khiến nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao. Các vật liệu bao gồm thép carbon (1010, 1045), thép hợp kim (4130, 4340) và thép không gỉ (304, 316), với đường kính dao động từ 6mm đến 200mm và độ dày thành từ 0.5–15mm. Quá trình kéo nguội có thể bao gồm các thao tác đơn hoặc đa lần, sau đó là quá trình làm mềm để khôi phục độ dẻo dai và giảm stress nội bộ. Bề mặt có thể được đánh bóng sáng (Ra ≤0.8μm) hoặc đen (bôi dầu để chống rỉ), với tùy chọn mạ điện (crom, niken) cho các ứng dụng trang trí hoặc chống mài mòn. Các ứng dụng chính bao gồm: xi lanh thủy lực (yêu cầu bề mặt trong nhẵn mịn cho chuyển động piston), trục máy móc chính xác, ống thiết bị y tế, và các linh kiện ô tô (trụ lái, đường phanh). Kiểm soát chất lượng bao gồm kiểm tra dòng điện cảm ứng để phát hiện khuyết tật bề mặt, kiểm tra độ tròn (lệch ≤ 0.05mm) và kiểm tra độ cứng (HRB 60–90 cho các cấp thép carbon). So với ống thép cán nóng, sản phẩm kéo nguội cung cấp khả năng kháng mỏi tốt hơn và dễ định hình hơn, mặc dù chi phí sản xuất cao hơn, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng mà độ chính xác và hiệu suất quan trọng hơn yếu tố ngân sách.