Továrna na hladké ocelové trubky | Vysokostranné trubky pro vysokotlaké použití

Továrna na bezešvé ocelové trubky je vysoce specializovaný výrobní závod, který integruje zpracování surovin, tepelné zpracování a přesné obrábění pro výrobu trubkových produktů bez podélných svarů. Výrobní proces začíná ocelovými ingoty (průměr 100–300 mm), které se ohřejí na teplotu 1 200–1 300 °C, a poté se z nich vyvrtají duté polotovary pomocí Mannesmannovy klece. Tyto polotovary se následně rozšíří pomocí válcovacích stolic (automatických nebo poloautomatických) k dosažení požadovaného vnějšího průměru (OD 50–1 200 mm) a tloušťky stěny (5–100 mm). Poté následuje studené tažení nebo studené válcování pro dosažení úzkých tolerancí (vnější průměr ±0,5 %, tloušťka stěny ±5 %). Klíčová zařízení zahrnují indukční pece pro rovnoměrné ohřívání, vrtací stolice s karbidovými válci a linky NDT pro 100% detekci vad. Závody vyrábějící vysoce kvalitní produkty (např. kotlové trubky, ropné trubky) zahrnují i tepelné komory (pro žíhání, kalení a popouštění) pro optimalizaci mechanických vlastností, přičemž počítačově řízené systémy zajistí rovnoměrnost teploty (±5 °C). Laboratoře kontroly kvality jsou vybaveny tahovými stroji (s výkonem 2 000 kN), zkušebními zařízeními pro nárazovou houževnatost a metalografickými mikroskopy pro analýzu velikosti zrna (ASTM E112 třída 6–8). Výrobní kapacity se pohybují od 50 000 tun/rok u středně velkých zařízení až po 500 000 tun/rok u integrovaných hutí, čímž dodávají produkty na globální trhy s certifikáty jako API 5CT, ISO 3183 a CE PED modul B.