Εργοστάσιο Αδιάζευκτου Χάλκινου Τροχοειδούς | Ισχυρά Τροχοειδή για Εφαρμογές Υψηλής Πίεσης

Ένα εργοστάσιο χάλυβδινων σωλήνων χωρίς αρμό είναι μια εξαιρετικά εξειδικευμένη βιομηχανική μονάδα που ενσωματώνει την επεξεργασία πρώτων υλών, θερμική επεξεργασία και ακριβή κατεργασία για την παραγωγή σωληνωτών προϊόντων χωρίς διαμήκεις συγκολλήσεις. Η διαδικασία παραγωγής ξεκινά με χάλυβδινα ράβδους (διάμετρος 100–300 mm), οι οποίες θερμαίνονται στους 1.200–1.300°C και στη συνέχεια διατρέχονται σε κοίλα κελύφη με τη χρήση μηχανήματος Mannesmann. Τα κελύφη αυτά επεκτείνονται μέσω ελαστικών μηχανημάτων (αυτόματα, ημιαυτόματα) για να επιτευχθεί η επιθυμητή εξωτερική διάμετρος (OD 50–1.200 mm) και το πάχος τοιχώματος (5–100 mm), ακολουθούμενα από ψυχρή έλαση ή ψυχρή τροχοποίηση για αυστηρές ανοχές (OD ±0,5%, πάχος τοιχώματος ±5%). Βασικός εξοπλισμός περιλαμβάνει περιστροφικό φούρνο για ομοιόμορφη θέρμανση, μηχανήματα διάτρησης με κυλίνδρους καρβιδίου και γραμμές Μη Καταστροφικού Ελέγχου (NDT) για 100% ανίχνευση ελαττωμάτων. Τα εργοστάσια που παράγουν προϊόντα υψηλής ποιότητας (π.χ. σωλήνες λέβητα, σωληνώσεις για τη βιομηχανία πετρελαίου) ενσωματώνουν φούρνους θερμικής επεξεργασίας (επαναφοράς, βαφής-επιγείωσης) για τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων, με συστήματα που ελέγχονται από υπολογιστή για διατήρηση ομοιόμορφης θερμοκρασίας (±5°C). Τα εργαστήρια ελέγχου ποιότητας είναι εξοπλισμένα με μηχανήματα δοκιμής εφελκυσμού (ικανά για 2.000 kN), μηχανήματα δοκιμής κρούσης και μεταλλογραφικά μικροσκόπια για ανάλυση μεγέθους κόκκου (ASTM E112 Βαθμού 6–8). Οι δυνατότητες παραγωγής κυμαίνονται από 50.000 τόνους/έτος για μονάδες μεσαίου μεγέθους έως 500.000 τόνους/έτος για ολοκληρωμένες μονάδες, εξυπηρετώντας παγκόσμιες αγορές με πιστοποιήσεις όπως API 5CT, ISO 3183 και CE PED Module B.