โรงงานผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ | ท่อเหล็กความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานแรงดันสูง

โรงงานผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บเป็นโรงงานอุตสาหกรรมเฉพาะทางสูงที่ผนวกกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบ การให้ความร้อน และการกลึงอย่างแม่นยำ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ท่อกลมที่ปราศจากรอยเชื่อมตามยาว ขั้นตอนการผลิตเริ่มต้นด้วยการนำเหล็กแท่งทรงกลม (ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 100–300 มม.) มาให้ร้อนที่อุณหภูมิ 1,200–1,300°C จากนั้นเจาะทะลุให้เป็นเปลือกทรงกระบอกด้วยเครื่องมิลล์แบบ Mannesmann เปลือกเหล่านี้จะถูกขยายขนาดด้วยเครื่องรีดแบบต่างๆ (ระบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ) เพื่อให้ได้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก (OD 50–1,200 มม.) และความหนาผนัง (5–100 มม.) ที่ต้องการ ก่อนผ่านกระบวนการดึงเย็นหรือรีดเย็นเพื่อควบคุมความคลาดเคลื่อนให้แน่นอน (เส้นผ่าศูนย์กลาง ±0.5%, ความหนาผนัง ±5%) อุปกรณ์หลักประกอบด้วย เตาแบบวงแหวนสำหรับให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ เครื่องเจาะพร้อมลูกกลิ้งคาร์ไบด์ และสายตรวจจาระบบที่ไม่ทำลายชิ้นงาน (NDT) เพื่อตรวจสอบตำหนิทุกชิ้น โรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์ระดับสูง (เช่น ท่อหม้อไอน้ำ ท่อในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม) จะติดตั้งเตาอบสำหรับปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เช่น การอบอ่อน (annealing) และการชุบแข็งแล้วอบคืนตัว (quenching tempering) พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ (±5°C) ห้องควบคุมคุณภาพติดตั้งเครื่องทดสอบแรงดึง (กำลัง 2,000 kN) เครื่องทดสอบแรงกระแทก และกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาสำหรับวิเคราะห์ขนาดเกรน (ASTM E112 Grade 6–8) กำลังการผลิตของโรงงานมีตั้งแต่ 50,000 ตัน/ปี สำหรับโรงงานขนาดกลางไปจนถึง 500,000 ตัน/ปี สำหรับโรงงานครบวงจร โดยมีการรับรองมาตรฐานสากล เช่น API 5CT, ISO 3183 และ CE PED Module B เพื่อการส่งออกทั่วโลก