Sebuah kilang paip keluli tanpa sambungan adalah sebuah kemudahan pengeluaran yang sangat pakar dan merangkumi pelbagai proses seperti pemprosesan bahan mentah, rawatan haba, serta pemesinan tepat untuk menghasilkan produk tiub tanpa kimpalan membujur. Proses pengeluaran bermula dengan batangan keluli (berdiameter 100–300mm) dipanaskan pada suhu 1,200–1,300°C, sebelum ditusuk menjadi cangkang berongga dengan menggunakan kil mil Mannesmann. Cangkang ini kemudiannya diperbesarkan melalui jentera penggiling (manual atau separuh automatik) bagi mencapai diameter luar yang dikehendaki (OD 50–1,200mm) dan ketebalan dinding (5–100mm), diikuti dengan proses penarikan sejuk atau penggilingan sejuk untuk kejituan toleransi (OD ±0.5%, ketebalan dinding ±5%). Peralatan utama termasuk furnace gelung untuk pemanasan sekata, jentera tusukan dengan pengguling karbida, dan talian Uji Bukan Musnah (NDT) untuk pengesanan kecacatan sepenuhnya. Kilang yang menghasilkan produk berkualiti tinggi (contohnya: tiub ketuhar, barangan paip negara minyak) turut menggunakan relau rawatan haba (penyahkejangan, penggelegak dan pemanasan semula) bagi mengoptimumkan sifat mekanikal, dengan sistem kawalan komputer memastikan keseragaman suhu (±5°C). Makmal kawalan kualiti dilengkapi mesin ujian tegangan (mampu 2,000 kN), penguji hentaman, dan mikroskop metalografi untuk analisis saiz biji (ASTM E112 Gred 6–8). Keupayaan pengeluaran merangkumi 50,000 tan setahun untuk kemudahan bersaiz sederhana sehingga 500,000 tan setahun untuk kem integrasi, memberi khidmat kepada pasaran global dengan pensijilan seperti API 5CT, ISO 3183, dan CE PED Modul B.