Bezšovná oceleň na kotlisk je kľúčovou súčasťou systémov na výrobu páry, ktorá je predmetom vysokých teplôt (300–600°C) a tlakov (10–30 MPa), čo vyžaduje prísne dodržiavanie bezpečnostných a výkonnostných štandardov. Vyrobené z vysokočistých alejových oceľí ako GB 5310 20G (Čína), ASTM A179 (USA) alebo EN 10216 2 16Mo3 (Európa), tieto potrubia majú nízku obsahu síry/fosforu (≤0,025 %), aby sa zabránilo kruchnutiu, a jemné zrnité štruktúry pre optimálny odolnosť proti plazmu. Bezšovný proces – tepelné valenie nasledované studeným tahánim pre presnosť – zabezpečuje rovnomernú hrúbku steny a vnútornú čistotu, čo je nevyhnutné na prevenciu nánosov v aplikáciách pri vysokých teplách. Kľúčové testy zahŕňajú: 1) pevnostné testy pri vysokých teplách (overenie prahovej pevnosti pri pracovnej teplote); 2) hydraulické testy (1,5x pracovný tlak po dobu 5 minút); 3) analýza veľkosti zrna (ASTM E112, stupeň 5–8 pre konzistenci). Povrchové úpravy sú minimálne (neobalené alebo s ochranným olejovým nátierom) na vyhnutie sa kontaminácii, hoci niektoré kotlíky používajú vnútorné oxidovačné nátierky (alej z hlinika a kremíka) na predĺženie životnosti. Aplikácie sa rozširovateľne od superkotliskov elektrárne, priemyselných kotliskových rúr až po systémy na znovuovzduchovanie odpadného tepla, kde porucha môže spôsobiť katastrofálne nehody. Dodržiavanie štandárdov ako ASME BPVC Sekcia I (Kotliskové kotly) je povinné, čo vyžaduje od výrobcov udržiavanie prísnych záznamov o kvalite a periodické auditovanie na zabezpečenie tračnosti materiálu a štrukturálnej integrity pri extrémnych operačných podmienkach.