EN
Maqaarkan Heerarka Karoonka Kaabon iyo Standardadaha Karoonka Kaabon
Helitaanka tijaabado karoonka kaabonka karoon waxa muuqda maareynta nidaamka heerarka sayniska. Mankii tan—gaar ahaan ASTM (Kumeeladda Mareykanka Tijaabo iyo Adeegyada) iyo AISI/SAE (Kumeeladda Mareykanka Isga iyo Ingineerka Sayniska)—waa inay saamaysataan jajabiyaal jajabyada iyo hubiyaan inay isku mid tahay iyadoo aan lahayn abwaan iyo istimaalka.
Furista ASTM A1011, A656, iyo A108: Tijaabado Muhimmaadka Karoonka Kaabon
Standardadaha ASTM ayaa isku dayiya xaqiijinta muhimmo ah:
- A1011 : Waa inay maragga dareenka sare loo isticmaalo lagu guursaday ama lagu shaqaysiiyey, iyagoo leh noocyada annagga SS (tirada) iyo CS (matabtaanka)
- A656 : Ka saaraysaa kooraynta qalafka u dhaxlaysa astaanta (HSLA) ee loo isticmaalo xidhiidhno aad u muhiimsan in lagu dhaqmo qalafka
- A108 : Wuxuu sheegayaa barreelaha cold-finished, laakiin waxay ku warbixiysaa tolarensiga kooraynta badhanka aan la isbeddelin
Koodadhii wuxuu sheegayaa astaanta gaarka ah ee ka yar (tusaale, 50 ksi A656 Grade 80) iyo hababka laga yaabaa in lagu dhex marayo korotida hoose—muhiim adag si loo hubiyo natiijada sida loo baahnaa marka la soo saaro.
Nasiibka Koodka AISI/SAE Si Ee La Xusan: Maxaad '1045' iyo '1095' ka Helaysaa Qalafka Carbon-ka Kooraydkaaga
Nasiibka AISI/SAE wuxuu isticmaal kood 4-tan oo digit ah si ay uga muujiyaan jajabka:
- Lambaraha koowaad iyo labaad waxay muujinaya qabiilka jajabka (10xx = qalaf banaan carbon ah)
- Lambaraha dambe waxay muujinayaan magaca qalaf-ga kamaan kuro marka ka badan
Sidaa darteed, kaboobka fulka 1045 wuxuu leeyahay karbon 0.45%—lagu dhisay siyaabaha iyo cag xidhidda—haddaba 1095 (karbon 0.95%) wuxuu siiyaa jirjirrada weyn si loo sameeyo aaladaha qalabka laakiin wuxuu doonaya in la isku daydo daryeelka dabacaanka si loogu hortago jirjirrada.
Xidhiidha Wadaraha Karbonka Kama Loo Baahanayo Fikradaha Isticmaalka Fulka Karbonka
Ful ah, Ful Dhexe, iyo Ful Karoon ah: Jirjirrada, Qudhmeedka, iyo Isku Xidhnaanshaha
Kulki kaarbon ee istidka ayaa kuwada in kula yaaba marka loo sameeyo coil-ado. Istidka kaabonkooda yaryar waxay leedahay 0.04% ilaa 0.30% kaabon, waxayna shaqeeya fudud marka loo baahanayo meelaha lagu badalaa fududna laga dhisii fudud. Si kale, waxaa la isticmaalaa qaybooyin jidda guriga ama alaabta oo loo xallijiyaa heerarka u dhisan. Coil-adii istidka kaabonkooda astaamaha waxay ka kooban tahay karboon 0.31% ilaa 0.60%. Waxay siiyaan jir jir ah 15 ilaa 20% si toosan sanas marka loo eego istidka kaabonkooda yaryar, iyagoo la socota suurtagga in ay xallijin doonaan si loo sameeyo qaybooyin igga ama hababka forging. Marka loo eego coil-adii istidka kaabonkooda sare (0.61% ilaa 1.50% kaabon), waxay noqdaan xooggan iyo nolosan ka timidka, laakiin waxay tagaan suurtagga in ay la badeelwaan. Sababtani waa in coil-adii noocan ay ka helaa urur khaas ah sida samaynta alaabta cutan ama springs, halkaas meel aan loo baahno in meesha lusdo aynuska.
| Qaybta Kaarbon | Fagaaraha Kaarbon | Ardaynta Muhiimka | Kala duwanaansho Mabaadi'aadda |
|---|---|---|---|
| Qalabka kaarboon yar | 0.04%–0.30% | Tul tul, fudud u formirka, jiraad weyn oo fiican | Jiritaanka yar, xannaaninta xannibaadka ka yar |
| Kaarboon dhexdhexaad ah | 0.31%–0.60% | Jiritaanka iyo tulka wada laaban, jiritaanka fiican | Waxaa loo baahan tahay dhexdhexaad siisid, jiritaanka ka yar marka loo eego kaarbonka yar |
| Qalabka kaarboonada badan | 0.61%–1.50% | Caliyaad weyn, jiraad aad u fiican | Caliye, jiraad yar, jiritaanka aan jirin |
Sida Qaybta Koboorna ee Ku Sii Socda ay Ka Eegeysaa Caliyaadda, Jiraadda, iyo Fududadda Jiritaanka Coil-ka Dhulka Kaarbon
Kuwaas oo dhan 0.1% kordhinta laabka kaarbon, aannu arkay habbinnimadda kaga sararaysa takhasuus 10 HV digirrada kaabi Vickers, laakiin sidaas darteed dhuxushaha lagaa qabsanayo takhasuus 5 ilaa 7 boqolkiiba. Markii taas laabka kaarbon ka socda 0.25%, nooc-dhawridda goyn ku dhacdo sababtoo ah martensite-ka soo baxaya geedheeda la tiriilay. Sidaa darteed meediyo kaarbon madhanba waa inay la preheat gasho jidka 150 ilaa 260 digrii Celsius ka hor inta aan welding-ga lacag leh u dhacdo. Meelaha kaarbon sare? Waxayna aad u adag tahay in la dhawro ama la shaqeelo baadhitaanka weldig-ga. Iyadoo la sheego shaqeynta, fululuhu kaarbon madhanba waxay shaqeeya si fiican marka taasi laabka kaarbon yahay takhasuus 0.40% ilaa 0.50% sababtoo ah chip-kii si cad u jabinaya shaqeynta cuttin-ga. Fululuhu kaarbon yar waxay aad u adag tahay in la shaqeelo sababtoo ah waxay noqon kartaa sticky iyo xun, hase yeeshee noocyada kaarbon sare waxay tashiyaan ugaasaska si xooggan sababtoo ah natiijihooda abrasive.
Qiimeeyaha Ardaynta Gaarka Ah ee Coil: Waji, Joometiriga, iyo Isku dulqaadka
Pancake iyo Coil Baarikada Carbon-Steel ku Qabsatay: Kala Duwanaanshaha, Furidda, iyo Shaqada soo Socda
Kooyilkii fulka karoon ee loo qaybiyey si qumman ayaa leh tiro badan oo dhan oo la isku daynin in ay noqdaan kaga duwan, laakiin waxa laga yaabaa inay abuuraan baadhitaanno marka lagu furayo sababo la iibsanayo xaqiiqda aad u dhow. Habka loo sameeyo kooyilkan ayaa ku daran in ay tahay 0.005 inchi khataddhigga, taas oo gaar ah sababta saamanka saxsaneed. Laakiin, waa jira kaalinta haddana, maxaa yeelay, habkan waxa uu nafaqiyo in ay dhacdo madowgii ilko (edge waves) si ballon ah, waxa kale oo jirto muddo aadna in ay abuurtaan kooyilooyin daacad. Kalluunka, kooyilka loo qaybiyey si toosan (oscillate wound coils) waxay shaqeeyaa si kala duwan. Waxaa lagu qaybiyaa sifo crisscross ah oo ka saaraan dabbaqaadka dhexdooda 15 ilaa 20 boqolkiiba. Taas waxa ka caawinaya inay gudbo maadooyinka aatamiyedka si fiican. Haa, jiritaankoodu ma aha si xoog leh sida kooyilka qumman (waxaa heystaa farag 0.008 inchi), laakiin waxa lagu qaybiyey oscillate waxa ka ilaalinaya arrimo socodka dadban (telescope defects) marka lagu qaybiyaa kororid weyn. Baarista koontonada ayaa isticmaalaya qaybinta oscillate marka la shaqeeyo shaqooyinka deep drawing, halkaas oo muhiimka in lacagta la bixiyo si joogto ah ay ugu muhiimsan tahay.
Xadidka Qalabka Sare ee Khabdha Carboon Madoobka: Tafsirka Qalka, Xanininta, iyo Qalabka Edge Cracks kala duwan ASTM A480
Standardka ASTM A480 sheegayaa xadid si wada ah oo ku saabsan qalabaha sare ee madoobkii carboon, kadibna wax kasta oo qalab aad u sii weyn yahay nisabta tegeyda iyo barbardhigga waxaa dib u cebiin doona sabada inay dhexdiisu ka dhigato jiidka. Waa lagamaalin kartaa qalka hadii ay gaaban tahay 0.1 mm thickness, laakiin wax kasta oo xanin leh iyadoo ka sii weyn 0.5% ee gaaban kasta ee meelaha ayaa loo baahan tahay isbedelka hore sekhanka. Markii qalabka edge cracks ka sii kordho 2 mm away from where the coil was cut, maqamuhu ma aqbali karin sida standardyada maamulka. Si loo helo arimaha aan la arkamin karin adiga ah, mashinayaasha isticmaalan tijaabooyinka ilo iyo tilmaamo laser advanced. Isku darka kan kucaawiya in lagu ogaado qalabaha aan la arkamin karin hoos jidda. Madoobkii kaliya oo aan ka kooban 0.3% qalab ayaa loo diriraa si loo galo heysta, taasoo saameyn ku yeeshay in lacagta koronto lacagta laabida.
Xaqiiji Calaamadaha Qof Kalsaas iyo Shaqsiin La Amaanayo
Calaamadaha buuxda iyo xaqiiqsiga la'aanta waa lama baahna in lacag guriyey siisnaanayso in ay tahayn taribanka. Sertifikeetka mill (MTCs) bixiya suurtagalinta, ixqiijinaya in joomla iyo xaaladaha mekaaniska lagu dhisid grade-kan siisay sida ASTM A1011 ama AISI 1045. Eeg tan:
- Suurtagalinta lambarka dahabka
- Qaab-dhismeedka qalabka/qaab-dhismeedka dhagaysiga ilaa qiimaha siisay
- Raacitaanka qaab-daralka (tusaale, socodka ±0.005")
Shaqsiin la amaanayo ka saarisaa warreenka xaqiiqsiga muhiimka ah. Maacaamisha la aqoonsan ma isticmaala:
- Tijaabo kimiyaal oo kale oo loo isticmaalo spektrometri
- Tijaabooyinka tarka/weynista la jebin karo
- Furitaanka xalabadaha dhulka sidii ASTM A480
Kusku darsiga tan aysan sida caawi ah in la helo khaladaha lagama farcamin in-house QA, ku dhufo dhiciha kor saarka 34%. Sidaas darteed qof kasta oo leh isticmaalka xume (khiblad pressure, qaybooyinka dib u eg), waa in la richiin in la testijiyow siteynta soo saarka. Hababka fikrad-dhigga gaar ah lagu darayo fasal-guddoonka sebed-ka tafatuma waxgahood inay noqda warqaddaha laga heley afarta saddexaad ee kalsoonida.