Ocelový plech s galvanizací kombinuje mechanické vlastnosti uhlíkové oceli s odolností proti korozi díky zinečitému nátěru, čímž je ideální pro použití v exteriérech a korozně agresivních prostředích. Plech je obvykle galvanizován metodou horkého namáčení do roztaveného cínu, která vytváří silnou a pevně přilnavou vrstvu slitiny železa s cínem (60 275g/m²), která poskytuje tzv. obětavou ochranu před korozi – cín se koroduje raději než ocel, což chrání nosnou vrstvu i v případě poškrábání nátěru. Jako nosná vrstva slouží studeně nebo horkovalená uhlíková ocel, přičemž jsou dále upřednostňovány typy s nízkým obsahem uhlíku (uhlík ≤0,20 %) kvůli lepší tvaritelnosti. Galvanizace zlepšuje také schopnost nanášet barvy, což umožňuje aplikaci dodatečných nátěrů (polyester, fluoruklady) pro estetickou úpravu a zvýšenou ochranu. Mechanické vlastnosti, jako je tahová síla (400 550 MPa) a mez pružnosti (235 355 MPa), jsou zachovány, přičemž cínný nátěr přidává minimální váhu. Galvanizované plechy jsou široce používány v stavebnictví (střechy, fasádní cladding), automobilovém průmyslu (komponenty podvozku, spodní části karoserie) a infrastruktuře (záchytné ploty na dálnicích, nápisy), zejména v pobřežních oblastech nebo průmyslových zónách s vysokou vlhkostí/pollucí. Testy solnými sprškami (až 1000+ hodin) ověřují odolnost proti korozi, zatímco ohýbání testy zajistí přilnavost nátěru během formování. Vzhledem ke stále přísnějším environmentálním předpisům vyvíjejí výrobci ekologicky přátelské procesy galvanizace (nízká spotřeba cínu, vodné postupné úpravy), aby splnili cíle udržitelnosti.