Grubość wałka z żelaza węglowego jest kluczowym parametrem, który bezpośrednio wpływa na właściwości mechaniczne, formowalność i przydatność do zastosowań. Grubości wahają się od cienkich warstw (0,1 mm) po grube płyty (200 mm+), przy czym dokładna kontrola osiągana jest dzięki procesom przekucia gorączkowego lub zimnego. Wałki przekute gorąco zwykle mają większe grubości (od 2 mm do 200 mm), z niektóry pewnym nalotem na powierzchni, ale dobrą wydłużalnością dla ogólnej formacji. Wałki przekute zimno oferują cieńsze, bardziej precyzyjne grubości (od 0,1 mm do 6 mm), poprawioną jakością powierzchni oraz większą wytrzymałość dzięki utwardzeniu podczas pracy. Tolerancja grubości jest ściśle kontrolowana, a standardy, takie jak ASTM A6, określają dopuszczalne zmiany w zależności od szerokości i grubości wałka. Cieńsze wałki (od 0,5 mm do 3 mm) są idealne do zastosowań lekkich, takich jak panele nadwozia samochodowego, obudowy urządzeń gospodarczych czy produkcja kontenerów, gdzie kluczowe są formowalność i redukcja wagi.