Rebar s vysokou pevností je navržen pro náročné aplikace vyžadující vynikající nosnou schopnost, jako jsou vysoké budovy, mosty a jaderné zařízení. Tyto rebar mají prahovou pevnost ≥500 MPa, který je dosažen mikroalijováním (vanadium, niobium, titan) nebo termomechanickým zpracováním, což vede k jemnozrné struktuře spojující pevnost (500–600 MPa) s duktilitou (Agt ≥7,5 % pro pohotovost při zemětřesení). Běžné třídy zahrnují HRB 500 (Čína), ASTM A1035 (USA, 550 MPa prahová pevnost) a BS 8666 Třída 600B (Evropa, 600 MPa), se složitými konfiguracemi hranolů (například třírozměrné hranoly v GB/T 1499.2), které zvyšují sílu vazby o 25 % ve srovnání s běžnými rebary. Klíčové výhody zahrnují snížené množství materiálu (o 20–30 % méně oceli než u rebary třídy 400) a vylepšenou odolnost proti požáru, zachovávající 80 % pevnosti při 300°C po dobu 2 hodin. Kvalitní kontrola zahrnuje přísné testování: ultrazvukové testování vnitřních defektů, únavové testování (2 miliony cyklů při 60 % prahové pevnosti) a testování korozního potenciálu (ASTM G59) pro kočeněné produkty. Aplikace sahají od megaprojektů jako mrakodrapy (posilování jádrové stěny), dlouhé mosty (dekové pláty) až po průmyslové zařízení (základy strojů), s dodržováním přísných standardů jako AISC 341 (seismické ocelové konstrukce) a EN 1992-1-1 (Eurokód 2). Výrobci často poskytují podporu pomocí konečněprvkové analýzy pro optimalizaci rozvržení rebaru, čímž snižují stavební náklady a zajišťují bezpečnostní marginálky pro extrémní zátěže.