Paip Keluli ERW untuk Pembinaan | Penyelesaian yang Kokoh & Serba Guna

Paip keluli ERW (Electric Resistance Welding) untuk pembinaan dihasilkan dengan membentuk laras keluli kepada bentuk silinder dan menyambung sambungan panjang menggunakan haba rintangan elektrik, mencipta paip yang kuat dan kos rendah yang sesuai untuk pelbagai aplikasi struktur dan pengangkutan bendalir. Proses pengeluaran melibatkan pemutaran kekufif keluli menjadi diameter yang dikehendaki (biasanya 15mm–1200mm), serta memohon arus frekuensi tinggi untuk mengelebur tepi bagi penyatuan, diikuti dengan pengalihan benjolan dalaman dan luaran untuk permukaan yang licin. Bahan biasa termasuk gred keluli karbon seperti ASTM A53 Grade B, Q235B, atau EN 10219, dengan ketebalan dinding berkisar dari 2mm hingga 16mm untuk mengakomodasi kadar tekanan dari rendah (≤1.6 MPa) hingga sederhana (≤4.0 MPa). Paip ERW digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk sokongan struktur (kerangka kerja, bingkai bangunan), serta pengangkutan bendalir (penyediaan air, saliran, taburan gas). Kelebihannya termasuk kawalan dimensi tepat (toleransi diameter ±0.75%), serta keseluruhan sambungan baik yang disahkan melalui ujian hidrostatik (1.5x tekanan bekerja) atau ujian tanpa merosakkan (inspeksi arus genting). Rawatan permukaan seperti galvanisasi celup panas (ASTM A123) atau pemberian polietilena dilaksanakan untuk perlindungan terhadap kerosakan dalam pemasangan bawah tanah atau luaran. Paip ERW mematuhi piawaian antarabangsa seperti API 5L (untuk keluli paip talian), serta ASTM A53 (meliputi paip ERW dan paip penyambungan tungku), memastikan keseimbangan dengan peralatan seperti flange, couplings, atau hujung bersulit. Dalam pembinaan, paip ERW dipilih kerana kemudahan pemasangannya—ia boleh dipotong, dibengkokkan, dan disambungkan di tapak menggunakan alat piawai, serta kos rendahnya berbanding paip tanpa sambungan untuk aplikasi tekanan tinggi bukan kritikal. Kawalan kualiti termasuk pemeriksaan ovaliti (≤1% diameter), serta seragam ketebalan dinding, serta pembekal kerap menyediakan sijil kilang yang menyatakan ciri-ciri bahan dan hasil ujian untuk kelayakan projek.