ERW (Electric Resistance Welding) stålror för byggande produceras genom att formera stålplåtar till en cylindrisk form och svetsa den longitudinella sömmen med hjälp av elresistansvärme, vilket skapar en stark och kostnadseffektiv rör som är lämplig för olika strukturella och vätskeförselningsapplikationer. Tillverkningsprocessen omfattar kallrullning av stålspolar till önskad diameter (typiskt 15 mm–1200 mm), samt att tillämpa högfrekvensström för att smälta kanterna för fusion, följt av borttagning av intern och extern päls för släta ytor. Vanliga material inkluderar kolstålsslag som ASTM A53 Grade B, Q235B, eller EN 10219, med väggjaktigheter som sträcker sig från 2 mm till 16 mm för att kunna hantera tryck från lågt (≤1,6 MPa) till moderat (≤4,0 MPa). ERW-rör används vid byggnation för strukturell stöd (ställningar, byggnadsramar), samt för vätskeförsel (vattenförsörjning, avlopp, gasdistribution). Deras fördelar inkluderar noggrann dimensionell kontroll (diameter tolerans ±0,75 %), samt god svetsintegritet verifierad genom hydraulisk testning (1,5x arbetstryck) eller icke-skadlig testning (eddyströminspektion). Ytbehandlingar som hettäppta galvanisering (ASTM A123) eller polyetylenförklädnad appliceras för korrosionsbeskydd i underjordiska eller utomhusinstallationer. ERW-rör följer internationella normer som API 5L (för rörstål i ledningar), samt ASTM A53 (som täcker både ERW och ugnssvetsade rör), vilket säkerställer kompatibilitet med kopplingar som flänger, kopplingar eller trådad slutled. I byggandet föredras ERW-rör för deras enkla installation – de kan klippas, böjas och svetas på plats med standardverktyg, samt deras kostnadseffektivitet jämfört med seamless rör för icke-kritiska högtrycksapplikationer. Kvalitetskontroll omfattar kontroll av ovalitet (≤1 % av diametern), samt jämna väggjaktigheter, och leverantörer erbjuder ofta verkssertifikat som anger materialsegenskaper och testresultat för projektets efterlevnad.