ERW Tubo ng Plastik para sa Paggawa | Mabilis at Mapagpalayang Solusyon

Ang tubo ng bakal na ERW (Electric Resistance Welding) para sa paggawa ay itinatayo sa pamamagitan ng pagsasaklap ng mga strip ng bakal sa isang anyong bilog at paglilipat ng kinalabasan ng sisiw sa pamamagitan ng init na naidudulot ng elektrikong resistensya, bumubuo ng malakas at maaaring tubo na angkop para sa iba't ibang gamit na pang-estraktura at pagsasaada ng likido. Ang proseso ng paggawa ay sumasali sa pagiging cold roll ng mga coil ng bakal sa inaasang diametro (tipikal na 15mm–1200mm), pati na rin ang paggamit ng mataas na frekwensyang korante upang ipunla ang mga bahagi para sa pagpapalaganap, sunod ng pagtanggal ng luaran at panloob na bulag para sa mabilis na mga ibabaw. Karaniwang mga materyales ay kasama ang mga klase ng carbon steel tulad ng ASTM A53 Grade B, Q235B, o EN 10219, na may kapal na nag-uumpisa mula 2mm hanggang 16mm upang tugunan ang presyo mula sa mababa (≤1.6 MPa) hanggang katamtaman (≤4.0 MPa). Ang mga tubo ng ERW ay madalas na ginagamit sa paggawa para sa mga suporta ng estraktura (scaffolding, frames ng gusali), pati na rin ang transportasyon ng likido (supply ng tubig, sewage, distribusyon ng gas). Ang kanilang mga benepisyo ay kasama ang maayos na kontrol sa dimensyon (toleransiya sa diametro ±0.75%), pati na rin ang mabuting integridad ng sisiw na tinutuwiran sa pamamagitan ng hydrostatic testing (1.5x working pressure) o non destructive testing (eddy current inspection). Ang mga tratamentong pisikal tulad ng hot dip galvanization (ASTM A123) o polyethylene wrapping ay ginagamit para sa proteksyon laban sa karosihan sa mga instalasyon na ilalim ng lupa o labas ng bahay. Ang mga tubo ng ERW ay sumusunod sa pandaigdigang mga estandar tulad ng API 5L (para sa pipeline steel), pati na rin ang ASTM A53 (nagkakasaklaw sa parehong ERW at furnace butt welded pipes), upang siguruhin ang kompatibilidad sa mga fitting tulad ng flanges, couplings, o threaded ends. Sa paggawa, ang mga tubo ng ERW ay pinili dahil sa kanilang madaling pag-instala—maaring itong putulin, bantugan, at lipatan sa lugar gamit ang mga standard na tool, pati na rin ang kanilang cost effectiveness kumpara sa mga seamless pipe para sa mga aplikasyon na hindi kritikal na mataas ang presyo. Ang kontrol sa kalidad ay sumasali sa pagsusuri para sa ovality (≤1% ng diametro), pati na rin ang pagkakaisa ng kapal, at maraming mga supplier ang nagbibigay ng mill certificates na nagpapahayag ng mga propiedades ng materyales at mga resulta ng pagsusuri para sa pagsunod sa proyekto.