Tubos industriais de alta pressão sem costura são projetados para transportar fluidos e gases a pressões superiores a 10 MPa, essenciais para aplicações em extração de petróleo e gás, processamento químico e geração de energia. Esses tubos são fabricados a partir de aços ligados de alta resistência (por exemplo, API 5L X70, ASTM A106 Grau C) por meio de perfuração e laminação a quente, criando uma estrutura homogênea sem costuras de solda, capaz de suportar pressões internas e externas extremas. Normas principais incluem API 5L (aço para dutos), ASTM A333 (serviço criogênico) e ASME B31.3 (dutos de processo), especificando resistência mínima à tração (485–690 MPa), tenacidade (Charpy V sulco ≥40 J a 20°C) e resistência à fissuração induzida por hidrogênio (HIC) em ambientes de gás ácido. Testes mecânicos incluem testes de pressão hidrostática (1,5x pressão de trabalho por 30 minutos), testes de dureza (HB 180–240) e análise metalográfica para garantir uniformidade de grãos. Revestimentos superficiais para proteção contra corrosão podem incluir três camadas de PE (para dutos offshore) ou epóxi fundido por fusão. Aplicações incluem: transmissão de gás de alta pressão (dutos de gás natural), sistemas hidráulicos em máquinas pesadas e geração de vapor em usinas. Considerações no design envolvem análise de elementos finitos para modelar concentrações de tensão em curvas ou cotovelos, enquanto um rigoroso controle de qualidade garante conformidade com normas críticas de segurança da indústria, minimizando o risco de falhas catastróficas em sistemas de alta pressão.