Priemyselná vysokotlaká hladká rúra je navrhnutá na prepravu kapalín a plynov pri tlaku presahujúcom 10 MPa, čo je kritické pre aplikácie v dobe obstarávania ropy a plynu, chemickej preróbky a výroby elektriny. Tieto rúry sa vyrobujú z vysokočastejovej ocele (napr., API 5L X70, ASTM A106 C) metódou teplej probodzovej a valcovacej technológie, čím sa vytvorí homogénna štruktúra bez svačných jaziek, schopná odolávať extrémnym vnútorným aj vonkajším tlakom. Kľúčové normy zahŕňajú API 5L (potrubie z oceľovej konštrukčnej ocele), ASTM A333 (niskooteplá služba) a ASME B31.3 (procesné potrubie), ktoré stanovujú minimálnu prahovú pevnosť (485–690 MPa), výdrž (Charpy V-notch ≥40 J pri 20°C) a odolnosť voči hydrotlakovému rozpadu (HIC) v kyselíkových prostrediah. Mechanické testy zahŕňajú hydrostatické tlakové testy (1,5x pracovný tlak počas 30 minút), tvrdnosťové testy (HB 180–240) a metalografickú analýzu na zabezpečenie rovnomernosti ziarniny. Priemyselné povrchové nátiery na ochranu pred koroziou môžu zahŕňať tri vrstvy PE (pre morské potrubia) alebo fúzne zväzované epoxidy. Aplikácie zahŕňajú: vysokotlakú prepravu plynu (prirodzeného plynu), hydraulické systémy v ťažkej strojárni a generovanie páry v elektrárnach. Dizajnové aspekty zahŕňajú metódy konečnej prvkom analýzy na modelovanie streseckých koncentrácií v oblúchoch alebo tee, zatiaľ čo striktá kontrola kvality zabezpečuje dodržiavanie bezpečnostných priemyselných noriem, minimalizujúc riziko katastrofálneho zlyhania vysokotlakých systémov.