Опору до корозії є головним перевагом PPGI, яка досягається завдяки синергетичному ефекту галузевого цинкового шару та органічного фарбового покриття. Процес галування наносить цинковий шар на стальну підложу, який захищає сталь двома механізмами: бар'єрною захистою, де цинк фізично відокремлює сталь від середовища, і жертвенна захиста, де цинк окислюється раніше, ніж сталь, навіть коли покриття пошкоджене або поцарапане. Це робить PPGI високо стійким до атмосферної корозії, особливо у середовищах з вологістю, солями або забрудненнями. Вибір типу цинкового покриття може подати корозійну стійкість ще більше. Наприклад, сплави цинку з алюмінієм (Zn Al), такі як Galvalume®, пропонують вищу корозійну стійкість у прибережних чи промислових зонах завдяки здатності алюмінію утворювати щільний оксидний шар, що запобігає подальшій корозії. Фарбова система додає додатковий бар'єр, опорюючи хімічні атаки та УФ-деґрадацію, які можуть зменшити ефективність цинкового шару. Сучасні покриття містять примери, що запобігають корозії, що покращують зв'язок між цинком та верхнім покриттям, одночасно забезпечуючи додаткову захисту від корозії у розтинних краях чи місцях закріплення. Корозійну стійкість тестують за стандартними методами, такими як тест на солону мість (ASTM B117), де вибірки піддаються соленій місті для симуляції прибережних чи зимових дорожніх умов, і циклічний тест на корозію, який чергує вологі та сухі фази для моделювання реальних середовищних флуктуацій. Ці тести допомагають класифікувати PPGI на категорії корозійної стійкості, дозволяючи користувачам вибирати відповідну марку для своєї задачі. Від сільськогосподарських будівель, які піддаються дії сільних добрив, до офшорних конструкцій у солоноводних середовищах, корозійна стійкість PPGI забезпечує довгострокову надійність та зменшені витрати на обслуговування, роблячи його улюбленим матеріалом у будь-якому середовищі, де деградація металу є проблемою.