تصنيع الهيكل H المخصص يتضمن هندسة دقيقة لتلبية متطلبات هيكلية محددة للمشروع، حيث يتم دمج علوم المواد مع خبرة التصنيع. يبدأ العملية باختيار الدرجات المناسبة من الفولاذ، مثل S355 لتطبيقات القوة العالية أو A36 للبناء العام، ثم إنشاء نماذج CAD التفصيلية لتحديد الأبعاد (الارتفاع، عرض الجناح، سماكة الويب) ومواصفات التصنيع. تتضمن تقنيات التصنيع الرئيسية الدرفلة الساخنة للأقسام الكبيرة، والتشكيل البارد للحصول على تحملات دقيقة، واللحام للجمعات المعقدة. تعتبر السيطرة على الجودة أمرًا حاسمًا، حيث تضمن الاختبارات غير التدميرية (UT/MT) سلامة اللحام وتحقق الفحوصات البعدية المعايير مثل ASTM أو EN. قد تشمل التعديلات عمل ثقوب للوصلات البراغي، أو التقوس للمسافات الجسرية، أو طلاء مقاوم للنار. يجب على المصنعين أيضًا أخذ قيود النقل في الاعتبار، غالبًا بتقسيم الأعمدة الكبيرة للتركيب الميداني. تشير دراسات الحالة في بناء المباني الشاهقة إلى أن الوحدات المسبقة الصنع من الهيكل H يمكن أن تقلل من العمل الميداني بنسبة 30٪، بينما تتطلب المشاريع الجسورية الامتثال الصارم لحسابات تحمل الأحمال لتحمل القوى الديناميكية. يعتبر التعاون مع المهندسين الهياكل ضروريًا لتحسين نسبة الوزن إلى القوة، خاصةً في المناطق الزلزالية حيث يُعطى الأولوية للمرونة بدلاً من القوة النقية.