การผลิต H beams แบบกำหนดเองต้องใช้ความแม่นยำทางวิศวกรรมเพื่อตอบสนองตามข้อกำหนดโครงสร้างเฉพาะของโครงการ โดยผสมผสานศาสตร์ของวัสดุกับความเชี่ยวชาญในการผลิต กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกเกรดเหล็กที่เหมาะสม เช่น S355 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง หรือ A36 สำหรับการก่อสร้างทั่วไป จากนั้นจึงทำการออกแบบโดยละเอียดในโปรแกรม CAD เพื่อกำหนดขนาด (ความสูง, ความกว้างของแผ่นปีก, ความหนาของเว็บ) และข้อมูลจำเพาะของการผลิต เทคนิคหลักในการผลิตรวมถึงการกลิ้งร้อนสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การบิดงอเย็นสำหรับความแม่นยำสูง และการเชื่อมสำหรับชิ้นส่วนประกอบที่ซับซ้อน การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ โดยการทดสอบที่ไม่ทำลาย (UT/MT) เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมและการตรวจสอบมิติตามมาตรฐาน เช่น ASTM หรือ EN การปรับแต่งอาจรวมถึงการทำรูเจาะสำหรับการเชื่อมต่อด้วยน็อต การโค้งสำหรับสะพาน หรือการเคลือบเพื่อป้องกันไฟ ผู้ผลิตยังต้องพิจารณาข้อจำกัดในการขนส่ง โดยมักจะแบ่งชิ้นส่วนขนาดใหญ่เพื่อประกอบที่ไซต์งาน การศึกษากรณีในอาคารสูงแสดงให้เห็นว่าโมดูล H beam ที่ผลิตล่วงหน้าสามารถลดแรงงานในไซต์งานได้ 30% ในขณะที่โครงการสะพานต้องปฏิบัติตามการคำนวณความสามารถในการรองรับน้ำหนักอย่างเคร่งครัดเพื่อรับมือกับแรงกระทำที่เปลี่ยนแปลง การร่วมมือกับวิศวกรโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของอัตราส่วนน้ำหนักต่อความแข็งแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเขตแผ่นดินไหวที่เน้นความยืดหยุ่นมากกว่าความแข็งแรงบริสุทธิ์