Výroba na zakázku H nosníků zahrnuje přesnou inženýrství pro splnění konstrukčních požadavků specifických pro projekt, integrující vědu o materiálech s odborností výroby. Proces začíná výběrem vhodných kvalit oceli, jako je S355 pro aplikace vysoce pevné nebo A36 pro obecné stavební účely, následovaný podrobným modelováním v CAD pro definici rozměrů (výška, šířka ramene, hrubost stěny) a specifikacemi výroby. Klíčové techniky výroby zahrnují horké valení pro velké části, studené tvarování pro přesné tolerance a svařování pro složité montáže. Kvalitní kontrola je kritická, s neporušujícím testováním (UT/MT) pro ověření integrity svařování a dimenzionálními kontroly podle standardů jako ASTM nebo EN. Možnosti přizpůsobení mohou zahrnovat razbu děr pro šroubové spoje, klenutí pro mostní rozpětí nebo ohnivzdorné nátěry. Výrobci musí také brát v úvahu omezení přepravy, často segmentujíce velké nosníky pro montáž na místě. Studie případů ve vysokých budovách ukazují, že prefabrikované moduly H nosníků mohou snížit pracovní náklady na místě o 30 %, zatímco mostní projekty vyžadují přísné dodržování výpočtů nosností pro odolnost proti dynamickým silám. Spolupráce se strukturálními inženýry je nezbytná pro optimalizaci poměru váhy ke síle, zejména v seismických zónách, kde je prioritou dutnost před čistou silou.