ວິທີການຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫຼັກກົມລີ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ?

ການກະກຽມສະຖານທີ່ແລະ trenching ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫຼັກ ductile

ການກະກຽມການກໍ່ສ້າງ ສໍາ ລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫຼັກທໍ່

ສິ່ງສໍາຄັນກ່ອນອື່ນ ຫມົດ, ກໍາຈັດສິ່ງໃດໆທີ່ເຕີບໃຫຍ່ ຫຼື ນອນຢູ່ບ່ອນຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກ. ລ້າງພືດ, ຂີ້ເຫຍື້ອ, ຫີນ, ສິ່ງໃດກໍຕາມ ທີ່ອາດຖືກເຊື່ອງໄວ້ໃຕ້ດິນ ເພື່ອໃຫ້ມີດິນແຂງຢູ່ໃຕ້ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະຂຸດຮ່ອງໃນເວລາຕໍ່ມາ. ກ່ອນທີ່ໃຜຈະເອົາປູເອົາໄປ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ ສາຍໄຟຟ້າຕ່າງໆນັ້ນ ຖືກຕິດປ້າຍຕາມມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ເກີດເຫດຜິດພາດ ທີ່ຕໍາກັບສິ່ງສໍາຄັນຢູ່ບ່ອນນັ້ນ. ແລະຢ່າລືມກວດເບິ່ງດິນ. ໃຫ້ດໍາເນີນການທົດສອບພື້ນຖານ ເພື່ອເບິ່ງວ່າດິນໂລກຄົບຖ້ວນ ແລະ ບ່ອນທີ່ນ້ໍາມັກຈະເຕົ້າໂຮມກັນຕາມທໍາມະຊາດ. ຂໍ້ມູນເລັກໆນ້ອຍໆນີ້ ມີຄວາມສໍາຄັນ ເພາະວ່າມັນບອກພວກເຮົາວ່າ ຈະຂຸດຮ່ອງຮອຍໃຫ້ເລິກເທົ່າໃດ ແລະວ່າ ພວກເຮົາຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນແບບໃດ ໃນຮອບທໍ່ ເມື່ອທຸກຢ່າງໄດ້ຕິດຕັ້ງໄວ້

ຄວາມຕ້ອງການໃນການວາງທໍ່ແລະຮ່ອງຕາມມາດຕະຖານ AWWA

ອີງຕາມມາດຕະຖານ AWWA C150, ຮູຕ້ອງກວ້າງຢ່າງຫນ້ອຍ 1.5 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ບວກກັບ 12 ນິ້ວເພີ່ມເຕີມໃນທົ່ວ. ການ ເຮັດ ໃຫ້ ມີ ຄວາມ ສະດວກ ເມື່ອການຈັດການກັບສະພາບດິນຫີນ, ມັນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະ lined ຮ່ອງດ້ວຍປະມານ 6 ນິ້ວຂອງທັງຊາຍຫຼື gravel. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນທໍ່ຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຈຸດກົດດັນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຕໍ່ຝາຂອງມັນ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ລະບາຍນ້ ໍາ ແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນເປັນພິເສດ, ການຮັກສາທ່າທາງບໍ່ຕ່ ໍາ ກວ່າ 1:150 ແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ. ການສຶກສາຈາກ ASCE ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນເລື່ອງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ປະມານ 1 ໃນ 4 ຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ໃນໄລຍະສອງສາມເດືອນທໍາອິດເກີດຂຶ້ນຍ້ອນບັນຫາການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນ trench ໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນທໍ່ເຫຼັກທໍ່

ປະຕິບັດລະບົບປ້ອງກັນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ OSHA ສຳລັບຮ່ອງທີ່ເລິກກວ່າ 5 ຟຸດ, ລວມທັງການຄ້ຳຢືດ, ການເຮັດມຸມເອີ້ນ, ຫຼື ກ່ອງຮ່ອງ. ດຳເນີນການກວດກາຜົນສຳພັດຂຸດເຈາະທຸກໆວັນເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງດິນຖົມພັງ, ໂດຍສະເພາະໃນດິນແອັນໜຽວຫຼືດິນທີ່ຊຸ່ມ. ໃຊ້ອຸປະກອນຂຸດຮ່ອງທີ່ມີເລເຊີນຳທາງເພື່ອຮັກສາຄວາມເລິກທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ລະວັງການປັບແຕ່ງດ້ວຍມືໃກ້ກັບຂອບທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ການຈັດຫາພື້ນຖານ, ການຮັບຮອງ, ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ຄວາມສຳຄັນຂອງການຈັດຫາພື້ນຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບຮ່ອງແຫ້ງ ແລະ ຮ່ອງທີ່ມີນ້ຳ

ການຈัดຊັ້ນວັດສະດຸໃຫ້ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳໜັກຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທັ້ມກ່ຽວກັບທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຈຸດຮັບແຮງກະທຳຈາກການເກີດຂຶ້ນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກຫຼືພັງໄດ້ໃນທ້າຍທີ່ສຸດ. ສຳລັບສະພາບການຂຸດຮ່ອງແຫ້ງ, ພວກເຮົາມັກໃຊ້ຫີນບົດທີ່ມີຂະໜາດລະຫວ່າງ 3/4 ນິ້ວ ຫາ 1.5 ນິ້ວ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດອັດແໜ້ນໄດ້ດີ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳໄຫຼຜ່ານໄດ້. ແຕ່ເມື່ອເຮັດວຽກກັບດິນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ວັດສະດຸກ້ອນຫີນທີ່ຜ່ານການລ້າງແລ້ວຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດິນອ້ອມຂ້າງກາຍເປັນແບບເປັນເຊື້ອ. ຕາມການສຶກສາທີ່ດຳເນີນໂດຍ AWWA, ການໃຊ້ວັດສະດຸຊັ້ນຮອງທີ່ຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານ C150 ຂອງພວກເຂົາ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການເບື້ອງຂອງທໍ່ລົງໄດ້ເຖິງ 60% ເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ຕອບສະໜອງ. ກ່ອນການວາງທໍ່ໃດໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງບໍ່ມີກ້ອນຫີນມົນ ຫຼື ວັດສະດຸເສດເຫຼືອອື່ນໆ ແລະ ສະເໝີໃຫ້ມີຊັ້ນວັດສະດຸຮອງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຢ່າງໜ້ອຍ 6 ນິ້ວຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບ່ອນທີ່ທໍ່ຈະຖືກວາງ.

ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມການໄຫຼລົງຂອງນ້ຳສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຮ່ອງທີ່ມີນ້ຳ

ເມື່ອຈັດການກັບສະພາບດິນທີ່ຊົ່ວຍນ້ຳ, ການລະບາຍນ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປ້ອງກັນທໍ່ໄຟຟ້າຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນການວາງທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ມີຮູຢູ່ຂ້າງທໍ່ເຫຼັກ ductile iron ຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີມຸມເອີ້ນປະມານ 1 ເປີເຊັນໄປຫາປັ໊ມນ້ຳຫຼືບ່ອນທີ່ນ້ຳລະບາຍອອກໄປຕາມທຳມະຊາດ. ວິທີທີ່ດີແມ່ນການຫຸ້ມພື້ນທີ່ທີ່ດິນເດີມຕຳກັບກ້ອນຫີນລະບາຍນ້ຳດ້ວຍຜ້າ geotextile. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນອະນຸພາກດິນຈາກການເຂົ້າໄປໃນລະບົບ ແລະ ທຳໃຫ້ມັນອຸດຕັນໄດ້ຕາມການໃຊ້ງານ. ສ່ວນເມື່ອເຮັດວຽກໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດັບນ້ຳໃຕ້ດິນສູງ, ຜູ້ຮັບເຫຼົ່າຫຼາຍຈຶ່ງເຫັນວ່າຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຂຸດເລິກກວ່າຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ແທນທີ່ດິນນິ້ວຫຼືບໍ່ໝັ້ນຄົງທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ທໍ່ດ້ວຍກ້ອນຫີນບົດທີ່ຖືກບີບອັດ. ການວາງຊັ້ນນີ້ໃຫ້ລົງໄປປະມານ 12 ນິ້ວພາຍໃຕ້ລະດັບທໍ່ຈະຊ່ວຍສ້າງພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມດັນຂອງນ້ຳໄດ້ດີຂຶ້ນ.

Polyethylene Encasement ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ

ການຫຸ້ມທໍ່ດ້ວຍໂພລີເອທິລີນເຮັດໃຫ້ຄືກັບເປັນເຄື່ອງກັ້ນປ້ອງກັນຕໍ່ດິນທີ່ກົດດັນ ທີ່ພວກເຮົາພົບໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ມີ pH ຕ່ຳກວ່າ 6.5 ຫຼື ເມື່ອຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນຕ່ຳກວ່າ 1,500 ໂອມ-ຊຕສ. ການທົດສອບຈຳນວນໜຶ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທໍ່ທີ່ຖືກປ້ອງກັນແບບນີ້ຈະສູນເສຍໂລຫະພຽງປະມານ 15% ໃນໄລຍະ 25 ປີ ເຊິ່ງດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບທໍ່ລົງເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ. ໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ ຄວນໃຊ້ຜ້າຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມໜາ 8-mil ແລະ ແນ່ໃຈວ່າຈຸດຕໍ່ກັນຖືກປິດຜນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ຮອຍພັບໃນຂະນະຄຸມທັງໝົດ. ແລະ ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບໜັກຕໍ່ໂລຫະ ກໍຄວນຈະເຮັດການຈັບຄູ່ໂພລີເອທິລີນກັບ anodes ທີ່ຖືກສຶບຕໍ່ (sacrificial anodes) ໂດຍຈັດວາງໄລຍະຫ່າງປະມານທຸກໆ 15 ຟຸດຕາມເສັ້ນທໍ່. ການປະສົມນີ້ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມໃນບັນດາເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ.

ການຈັດການວັດສະດຸ, ການກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກ່ອນການຕິດຕັ້ງ

ການປະຕິບັດທີ່ປອດໄພໃນການຈັດການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ທໍ່ລົງເຫຼັກ

ການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວັດຖຸໜັກ ເຊັ່ນ: ທໍ່ໃຫຍ່. ເຂັມຂັດໄນລອນທີ່ມີຊັ້ນບຸພາຍໃນເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ຫຼື ບາງຄັ້ງຜູ້ຄົນຈະໃຊ້ເຄື່ອງຍົກດູດສຸຍະຖ້າມີ. ຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກ ductile ຕົກລົງມາທາງພື້ນຊີເມັນຕ໌ ຫຼື ເຄື່ອງມືເຫຼັກໂລຫະ ເພາະຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກເປັນຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກເຫັນໃນເວລາຕໍ່ມາ. ພວກເຮົາທຸກຄົນໄດ້ເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ເຕີບໂຕໄປຕາມເວລາ. ສຳລັບການເກັບຮັກສາ, ໃຫ້ວາງທໍ່ໃຫ້ນອນລະດັບກັບບລັອກໄມ້ທີ່ຫ່າງຈາກກັນປະມານສອງຟຸດ, ຫຼື ດີກວ່ານັ້ນກໍຄືວາງໄວ້ເທິງຊັ້ນວາງທີ່ມີຊັ້ນບຸຢາງ. ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທຸກຢ່າງເບີ່ງບາດເສຍຮູບ. ແລະ ຢ່າລືມວ່າມີກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພກ່ຽວກັບນ້ຳໜັກທີ່ຈະວາງໄວ້ໃສ່ບ່ອນໃດ, ດັ່ງນັ້ນກ່ອນຈະກອງເທິງກັນສູງເກີນໄປ, ຄວນກວດກາມາດຕະຖານທ້ອງຖິ່ນກ່ອນ.

ການກວດກາກ່ອນຕິດຕັ້ງທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນຕໍ່ທໍ່

ກ່ອນຕິດຕັ້ງ, ກະລຸນາຢືນຢັນຂະໜາດທໍ່, ຄວາມຫນາຂອງຜະໜັງ, ແລະ ການຈັດເຂົ້າລວງກັນຂອງຂໍ້ຕໍ່ຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິສະວະກໍາ. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການກໍານົດຄ່າແລ້ວເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດຄວາມຫນາດ້ວຍຄື້ນອັນຕຣາໂຊນິກ ເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຊື້ມາດ. ລະບຽບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ ຕ້ອງການການຢືນຢັນໃບຢັນຍັ້ງການທົດສອບຈາກໂຮງງານ ແລະ ອັດຕາຄວາມກົດດັນ, ໂດຍທໍ່ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນດີຕ້ອງຖືກແຍກອອກທັນທີ.

ການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນຄຸມ, ແຕກ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງ

ການເບິ່ງຜິວພື້ນທຸກບ່ອນໃນສະພາບແສງສະຫວ່າງທີ່ດີຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນບ່ອນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ຈຸດສວມໃນຊັ້ນຄຸ້ມກັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອຍເລີ່ມຕົ້ນໄດ້. ເມື່ອຈັດການກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ໃຕ້ດິນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການທົດສອບການພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າປະມານ 10 ກິໂລວັດເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊື້ມສະລິດໃນຊັ້ນຫຸ້ມ polyethylene. ເພື່ອຈະພົບຂອດແຕກທີ່ຢູ່ໃຕ້ຜິວພື້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳຢູ່ທີ່ 1.5 ເທົ່າຂອງສິ່ງທີ່ລະບົບປົກກະຕິຈະຮັບມື. ວິທີການນີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຖືກນຳມາປະສົມກັບຂະບວນການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລ້ວ ເຊິ່ງຊ່ວຍຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆ ໂດຍອີງຕາມລະດັບຄວາມຮ້າຍແຮງ ແລະ ສະຖານທີ່.

ການປະກອບ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ການຈັດລຽງລະບົບທໍ່ເຫຼັກ ductile

ການຈັດວາງທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມແຜນການອອກແບບ
ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມແຜນຜັງວິສະວະກຳຢ່າງລະອຽດ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເທົ່າທຽມກັນຢູ່ໃນຂອບເຂດ ±3° ຂອງຂໍ້ກຳນົດແກນ. ການສຳຫຼວດເຂດຄວນຢືນຢັນວ່າຄວາມຊັນຂອງລະດັບຄວາມສູງຕ້ອງກົງກັບຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບໄຮໂດຼລິກ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເບີ່ງເບອນທີ່ເກີນ 5 ມິນລິແມັດຕໍ່ແມັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການໄຫຼລົດລົງ.

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຂໍ້ຕ่อແບບດັນ, ມັນສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ສານລ່ອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັນຢືນຕາມມາດຕະຖານ NSF/ANSI 61 ທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງຂໍ້ຕໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນ. ຫຼັງຈາກທີ່ທໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ຄ່ອຍຂັ້ນຂັ້ນຮັດໃຫ້ແໜ້ນໂດຍໃຊ້ກຸນແຂ່ນທອກຄຸນນະພາບດີທີ່ຖືກຕັ້ງໄວ້ລະຫວ່າງ 200 ຫາ 250 ນິວຕັນ-ແມັດ. ຄູ່ມືອຸດສາຫະກຳເນັ້ນໜັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າວົງຈັດສຳຮອງໂພລີເອທີລີນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກອັດຢ່າງສົມບູນເພື່ອໃຫ້ການຜນຶກທີ່ມີປະສິດທິຜົນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບຄວາມດັນລະບົບທີ່ສູງເຖິງ 350 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ. ການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ວາວ ແລະ ປັ໊ມດ້ວຍຂໍ້ຕໍໂຟຣັງ ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າວົງຈອກບໍລິເວນສະກູຂອງໂຟຣັງຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດປະມານ 1.5 ມມ ຕາມລັດສະໝີ. ການອັດຂອງຈຸດຊັ້ນຄ້ອຍຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ 25 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການປິດຜນທີ່ດີ, ສະນັ້ນສະກູ ASTM A193 B7 ເໝາະສົມກັບຈຸດປະສົງນີ້. ເມື່ອຈັດການກັບການປ່ຽນທິດທາງທີ່ຫຼາຍກວ່າ 22.5 ອົງສາ, ຕ້ອງໃຊ້ຂໍ້ຕໍເບື້ອງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າ ductile iron. ຢ່າລືມວ່າຕ້ອງຄິດໄລ່ຂະໜາດຂອງ thrust blocks ໃຫ້ໃຫຍ່ກວ່າຄ່າທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 1.5 ເທົ່າ ສຳລັບແຮງຕອບສະໜອງ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງນ້ອຍໆກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ ໃນເຄືອຂ່າຍທໍ່ທີ່ສັບສົນ.

ການປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ວຍການປັບ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ຍຶດຫມຸນສ່ວນຕັ້ງທຸກອັນດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກຈຳກັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຄິດເປັນ 12–18% ຂອງການຂັດຂ້ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ກ່ອນໄລຍະເວລາໃນລະບົບທີ່ຝັງໄວ້. ສ່ວນສາຍສົ່ງແນວນອນຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນ ໃນຂະນະທີ່ຈຳກັດການເບັນເຂົ້າຂ້າງໃຫ້≤2% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ASME B31.1.

ການຖົມດິນຄືນ, ການທົດສອບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ

ການຖົມດິນຄືນແບບຂັ້ນຕອນ ແລະ ການອັດດິນໃຫ້ແໜ້ນຕາມມາດຕະຖານ AWWA C600

ການຖົມດິນຄືນຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວາງວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະເປັນເມັດ ໃນຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານຫົກຈີນຫາແປດນິ້ວອ້ອມທໍ່ເຫຼັກ ductile iron. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອັດແຫນ້ນໃຫ້ມີຄວາມແຫນ້ນຢູ່ລະຫວ່າງ 90 ຫາ 95 ເປີເຊັນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ເພື່ອໃຫ້ນ້ຳຫນັກຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໄປທົ່ວທໍ່. ຕາມມາດຕະຖານ AWWA C600, ເມື່ອຂຸດຮ່ອງທີ່ກວ້າງກວ່າຊາວສີ່ນິ້ວ, ພະນັກງານຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງອັດແຫນ້ນແບບເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດແບບສັ່ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍສ້າງການຄ້ຳຢືນດິນທີ່ເທົ່າທຽມກັນຢູ່ພາຍໃຕ້ທໍ່ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເບື້ອງອອກຮູບຮ່າງໃນອະນາຄົດ. ຈາກການຄົ້ນຄວ້າລ່າສຸດຈາກບັນດາບໍລິສັດຕ່າງໆໃນຂົງເຂດນີ້, ເບິ່ງທີ່ຈະເຫັນວ່າການຖົມດິນຄືນເປັນຂັ້ນໆ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການຈຸດຕົວລົງຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລົງໄປໄດ້ປະມານ 37 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບການຖົມດິນຄືນພຽງຄັ້ງດຽວ.

ການຕິດຕາມກວດກາການຈຸດຕົວລົງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜິວດິນຫຼັງຈາກຖົມດິນຄືນ

ການກວດກາຫຼັງຈາກຖົມຄືນຄວນຕິດຕາມລະດັບພື້ນດິນເປັນລາຍອາທິດສຳລັບ 30 ວັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດລະດັບແສງເລເຊີ ຫຼື ແຜນທີ່ GPS. ພື້ນທີ່ທີ່ສະແດງການເຄື່ອນຍ້າຍຕັ້ງຢູ່ >0.5% ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຖຽນລະພາບທັນທີໂດຍການສັກສະລຸດ ຫຼື ການບີບອັດເພີ່ມເຕີມ. ຊ່ອງຫວ່າງຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ (1/4 ນິ້ວຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງ 10° F) ຕ້ອງຄົງຢູ່ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງເພື່ອຮັບໃຊ້ການຍ້າຍຕົວຂອງດິນຕາມລະດູການ

ການທົດສອບຄວາມດັນດ້ວຍນ້ຳ ເທິຍບຽບກັບ ການທົດສອບຄວາມດັນດ້ວຍອາກາດ: ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບທໍ່ DI

• ການທົດສອບຫຍັງຄວາມດູ້ງ (1.5× ຄວາມດັນໃນການດຳເນີນງານເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ) ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານສຳລັບທໍ່ນ້ຳ, ການກວດພົບການຮົ່ວຊັດເຈນຜ່ານການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ ≤2%
• ການທົດສອບດ້ວຍອາກາດ (ຈຳກັດໃນ 25 psi ໂດຍ ASME B31.4) ເໝາະສຳລັບທໍ່ກຳມະອາກາດ ແຕ່ຕ້ອງການ 1 ຊົ່ວໂມງໃນການສະຖຽນລະພາບກ່ອນການປະເມີນຜົນ
  ຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ 89% ໃນລະບົບທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ເທິຍບຽບກັບ 72% ສຳລັບວິທີການທົດສອບດ້ວຍອາກາດ

ການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍມີການກວດສອບບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ ເທິງບັນຊີການກວດກາ 21 ຂໍ້ຂອງ AWWA C600, ລວມທັງຄ່າເຄື່ອງບິດຮ່ວງ (75–105 ft-lbs ສຳລັບທໍ່ 12 ນິ້ວ) ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊັ້ນຄຸມ (≥500 ohms/ft resistivity). ການຢືນຢັນຈາກພາກສ່ວນທີສາມໃນປັດຈຸບັນຄຸ້ມຄອງໂຄງການທໍ່ DI ໃນເຂດເມືອງ 92% ຕາມມາດຖານຂອງສະມາຄົມຜູ້ຮັບເຫມົາດ້ານບໍລິການແຫ່ງຊາດ (NUCA) ປີ 2023.