Hoe zorgt u voor een correcte installatie van buizen van gietijzer met kogelgrafiet?

Voorbereiding ter plaatse en sleuven voor de installatie van buizen van gietijzer met kogelgrafiet

Bouwvoorbereiding voor de installatie van buizen van gietijzer met kogelgrafiet

Allereerst moet u alles wat groeit of ligt op de installatieplek verwijderen voordat u aan het werk gaat. Verwijder planten, afval, stenen, wat er ook ondergronds zou kunnen zitten, zodat er stevige ondergrond is waar we later sleuven kunnen graven. Voordat iemand echter een schop oppakt, moet u ervoor zorgen dat nutsleidingen correct zijn gemarkeerd volgens standaard sectorcodes. Niemand wil per ongeluk iets belangrijks raken. En vergeet ook de bodemcontrole niet. Voer eenvoudige tests uit om te zien hoe dicht de aarde is samengepakt en waar water van nature neigt te verzamelen. Deze kleine details zijn belangrijk omdat ze ons precies vertellen hoe diep we onze sleuven moeten graven en welk soort ondersteuning we rondom de buizen nodig hebben als alles op zijn plaats komt.

Het leggen van leidingen en sleufvereisten volgens AWWA-normen

Volgens AWWA C150-standaarden moeten sleuven minstens 1,5 keer breder zijn dan de buisdiameter, plus een extra 12 inch rondom. Dit geeft werknemers voldoende ruimte om verbindingen correct te monteren en het onderliggende bedmateriaal aan te drukken. Bij rotsachtige bodemomstandigheden is het belangrijk de sleuf te bekleeden met ongeveer 6 inch zand of grind. Dit beschermt de buis tegen beschadiging door oneven drukpunten op de wanden. In gebieden waar drainage bijzonder kritiek is, is het essentieel een helling van minimaal 1:150 aan te houden. Studies van ASCE bevestigen dit, waarbij blijkt dat ongeveer een kwart van de leidingbreuken in de eerste paar maanden te wijten is aan slechte uitlijning tijdens installatie.

Veiligheidsmaatregelen bij sleuven tijdens het graven van gietijzeren buizen

Implementeer OSHA-conforme beschermende systemen voor greppels dieper dan 5 voet, inclusief verankering, hellende wanden of greppelboxen. Voer dagelijkse inspecties uit van de opgravingwanden op tekenen van grondinstorting, met name in cohesieve klei of verzadigde gronden. Gebruik laser-gestuurde greppelapparatuur om een constante diepte te behouden en handmatige aanpassingen te minimaliseren in de buurt van instabiele randen.

Juiste onderbedding, ondersteuning en corrosiebescherming voor gietijzeren buizen

Belang van correcte onderbedding in droge en natte greppelomstandigheden

Het juist aanleggen van de onderlaag zorgt ervoor dat het gewicht goed wordt verdeeld over de gietijzeren buizen, waardoor spanningspunten op de verbindingen worden voorkomen die uiteindelijk kunnen leiden tot scheuren of breuken. Bij droge sleufomstandigheden gebruiken we meestal hoekig gebroken steen tussen drie kwart inch en een inch en een halve, omdat dit goed aandrukt en water doorlaat. Maar bij natte grondomstandigheden werkt gewassen grind beter, omdat dit voorkomt dat de omringende bodem verandert in een slibachtige massa. Volgens studies van AWWA vermindert het gebruik van onderlaagmateriaal dat voldoet aan hun C150-normen, buisvervormingsproblemen met bijna 60 procent ten opzichte van goedkopere, niet-conforme alternatieven. Zorg voordat buizen worden gelegd dat de bodem van de sleuf geen scherpe stenen of ander afval bevat, en laat altijd minstens zes inch hoogwaardig onderlaagmateriaal onder de buis liggen.

Strategieën voor drainagebeheersing in natte sleuven

Wanneer er wordt gewerkt in waterverzadigde grondomstandigheden, wordt een goede drainage absoluut essentieel om leidingen veilig te houden tegen beschadiging. De standaardaanpak bestaat uit het aanbrengen van geperforeerde afvoerbuizen naast de hoofdductiele-ijzeren leiding, waarbij zorgvuldig wordt gezorgd dat deze ongeveer 1 procent dalen in de richting van dompelpompen of waar het water op natuurlijke wijze afstroomt. Een goede werkwijze is om geotextielweefsel rond het gebied te plaatsen waar de oorspronkelijke grond overgaat in het drainagegrind. Dit voorkomt dat fijne bodemdeeltjes in het systeem terechtkomen en het op den duur verstoppen. Wanneer men in gebieden werkt waar het grondwaterpeil vrij hoog ligt, vinden veel aannemers het de moeite waard om dieper te graven dan vereist en alle zachte of instabiele aarde onder de buis te vervangen door verdicht zwaar geslagen steenslag. Het aanleggen van deze laag op ongeveer 30 centimeter onder het niveau van de buis helpt bij het creëren van een stabiele fundering die beter bestand is tegen waterdruk.

Polyethyleenbehuizing voor langdurige corrosieweerstand

Het omwikkelen van leidingen met polyethyleen fungeert als een afscherming tegen agressieve grondsoorten die we aantreffen in gebieden waar de pH onder de 6,5 daalt of wanneer de grondweerstand onder de 1.500 ohm-cm komt. Sommige veldtests hebben aangetoond dat deze beschermd leidingen in 25 jaar tijd slechts ongeveer 15% van hun metaal verliezen, wat aanzienlijk beter is dan bij onbeschermd gietijzer. Gebruik bij installatie sleeves van 8 mil dikte en zorg ervoor dat de overlappende delen goed zijn gesoldeerd met warmte, zodat er geen openingen of plooien ontstaan in de afdekking. En indien de omgeving sterk corrosief is voor metalen, is het zinvol om het polyethyleen te combineren met offeranoden die ongeveer elke 4,5 meter langs de leiding worden geplaatst. Deze combinatie biedt extra bescherming in gebieden met het hoogste corrosierisico.

Materiaalhantering, inspectie en kwaliteitscontrole vóór installatie

Veilige hanteringspraktijken om schade aan gietijzeren leidingen te voorkomen

Goed omgaan met het hanteren begint met het gebruik van de juiste uitrusting voor zware lasten, zoals grote leidingen. Gepolsterde nylon slingers werken goed, of soms worden vacuümheffers gebruikt indien beschikbaar. Wees voorzichtig om gietijzeren buizen niet op betonnen vloeren te laten vallen of te slaan met staal gereedschap, omdat dit microscheurtjes veroorzaakt die later door niemand gewenst zijn. We hebben allemaal gezien wat er gebeurt wanneer deze scheuren in de loop van tijd groter worden. Voor opslag leg de buizen plat op houten blokken op ongeveer twee voet afstand, of nog beter, plaats ze op steunbalken bekleed met rubberen bekleding. Dit voorkomt vervorming. En vergeet niet dat er veiligheidsregels zijn over hoeveel gewicht waar mag komen, dus controleer lokale normen voordat u te hoog gaat stapelen.

Voorinstallatie-inspectie van leidingen en koppelingen

Controleer vóór installatie de buisafmetingen, wanddikte en uitlijning van de verbindingen aan de hand van de technische specificaties. Keurders moeten gekalibreerde meetinstrumenten zoals ultrasone diktemeters gebruiken om materiaalconsistentie te controleren en verborgen gebreken op te sporen. Volgens de sectorstandaard voor kwaliteitscontrole moeten certificaten van de fabrikant en drukclassificaties worden gevalideerd, waarbij niet-conforme leidingen onmiddellijk geïsoleerd moeten worden.

Beoordeling van de integriteit van de coating, scheuren en structurele gebreken

Als je het oppervlak overal onder goede lichtomstandigheden bekijkt, worden zichtbaar waar er openingen of slijtplekken in de coating aanwezig zijn, waardoor corrosie kan ontstaan. Bij ondergrondse installaties is het belangrijk om holiday-detectietests uit te voeren met ongeveer 10 kilovolt om verborgen fouten in de polyethyleenbekleding op te sporen. Om scheuren onder het oppervlak te detecteren, kiezen de meeste professionals voor hydrostatische testen bij 1,5 keer de normale bedrijfsdruk van het systeem. Deze methode werkt het beste in combinatie met vastgestelde inspectieprotocollen die verschillende soorten gebreken categoriseren op basis van ernst en locatie.

Montage, Verbindingsmethoden en Uitlijning van Buizenstelsels van Nodulair Gietijzer

Nauwkeurige Leidinglegging op Basis van Ontwerptekeningen
Een correcte installatie begint met zorgvuldige naleving van technische tekeningen, waarbij de uitlijningstoleranties binnen ±3° van de as specificaties moeten blijven. Terreinmetingen moeten controleren of hoogteverschillen voldoen aan de eisen van het hydraulisch ontwerp, aangezien afwijkingen van meer dan 5 mm per meter de stroomefficiëntie kunnen verstoren.

Bij het werken met drukstootverbindingen is het belangrijk om gecertificeerde smeermiddelen volgens NSF/ANSI 61-norm zowel binnenin de klok als buiten op de pen aan te brengen voordat deze in elkaar worden geschoven. Zodra de leidingen goed zijn uitgelijnd, moeten de bevestigingsmoffen worden aangedraaid met een steeksleutel van goede kwaliteit, ingesteld tussen 200 en 250 Newtonmeter. Branchehandleidingen benadrukken consequent dat deze polyethyleen afdichtingsringen volledig samengeperst moeten zijn voor een effectieve afdichting, met name bij systeemdrukken tot wel 350 pond per vierkante inch. Dit juist uitvoeren voorkomt ongewenste lekkages op termijn.

Verbinding van kleppen en pompen met flensaansluitingen Zorg ervoor dat de flensaansluitingscirkels vrij dicht bij elkaar staan bij het bevestigen van kleppen of pompen, idealiter binnen een radiële tolerantie van ongeveer 1,5 mm. De pakkingen moeten tot 25 tot 30 procent comprimeren om goed te kunnen worden verzegeld, dus ASTM A193 B7-stokjes zijn hier goed voor. Bij richtingswijzigingen van meer dan 22,5 graden zijn buigingen met een ductiel ijzeren miter noodzakelijk. Vergeet niet om de stootblokken te vergroten tot 1,5 keer wat de berekeningen voor reactie krachten tonen. Deze details zijn belangrijk omdat zelfs kleine misleidingen grote problemen kunnen veroorzaken in complexe leidingsnetwerken.

Stresspreventie door juiste aanpassing en bevestiging van de pijpleiding
Alle verticale stijgingsbouten worden verankerd met vastzittende gewrichten om de warmte-uitbreidingsspanningen te verminderen, die 12-18% van de vroegtijdige gewrichtsonderbrekingen in begraven systemen vertegenwoordigen. De horizontale steunstukken moeten de asbeweging mogelijk maken en de zijdelingse buiging beperken tot ≤ 2% van de buisdiameter, overeenkomstig de ASME-richtlijnen B31.1.

Backfilling, testen en uiteindelijke kwaliteitsborging van buigsame ijzerleidingen

In stages uitgevoerde terugvullen en grondcompressie volgens AWWA C600-normen

De terugvullen moet beginnen met het plaatsen van korrels in lagen van ongeveer 15 tot 25 cm dik rond die buigsame ijzerbuizen. Het spul moet tot een dichtheid van 90 tot 95 procent worden samengeperst zodat er geen lege ruimtes zijn en het gewicht goed over de pijp verdeeld wordt. Volgens de AWWA-norm C600 moeten werknemers bij het graven van loopgraven die breder zijn dan 24 inch mechanische compactoren gebruiken, zoals trillende platen. Dit zorgt ervoor dat de grond onder de buizen gelijkmatig ondersteund wordt, zodat ze later niet uit hun vorm kunnen buigen. Bij recente onderzoeken van verschillende bedrijven in het veld blijkt dat het in fasen doen van backfillwerk het oplossen van problemen na installatie met ongeveer 37 procent vermindert in vergelijking met het alles in één keer gooien.

Monitoring van de nederzetting en de stabiliteit van het oppervlak na terugvulling

De inspecties na de terugvulling moeten de grondhoogte wekelijks gedurende 30 dagen volgen met behulp van laserniveaus of GPS-kaarten. De verticale verplaatsing van de oppervlakte van > 0,5% vereist onmiddellijke stabilisatie door middel van slurryinspuiting of aanvullende compactering. De thermische uitbreidingsluiken (1/4 inch per temperatuurverschillen van 10° F) moeten vrij blijven om te voldoen aan seizoensgebonden grondverschuivingen.

Hydrostatische versus pneumatische drukonderzoek: beste praktijken voor DI-buizen

• Hydrostatische test (een werkdruk van 1,5 × gedurende 2 uur) blijft standaard voor waterleidingen, waarbij lekken worden gedetecteerd door een drukdaling van ≤ 2%
• Pneumatische Test (beperkt tot 25 psi volgens ASME B31.4) geschikt voor gasleidingen, maar vereist 1 uur stabilisatie voor beoordeling
  Uit veldgegevens blijkt dat hydrostatische methoden 89% van de gewrichtsdefecten in systemen met ductiel ijzer kunnen identificeren, tegenover 72% voor pneumatische alternatieven.

Uitgebreide kwaliteitsbewaking en nalevingscontrole

De definitieve kwaliteitsborging omvat een kruiscontrole van de installatielogboeken op de 21-puntschecklijst van AWWA C600, met inbegrip van de waarde van het koppel (75105 ft-lbs voor 12-inch buizen) en de continuïteit van de coating (weerstand ≥ 500 ohm De derde partij heeft nu 92% van de gemeentelijke DI-pijpprojecten gecontroleerd, volgens de benchmarks van de National Utility Contractors Association (NUCA) voor 2023.