Ductile Iron Pipes များကို စနစ်ကျစွာတပ်ဆင်ရန် မည်သို့သေချာစေမည်နည်း။

Ductile Iron Pipe တပ်ဆင်မှုအတွက် နေရာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် မြေကြီးတူးခြင်း

Ductile Iron Pipe တပ်ဆင်မှုအတွက် တည်ဆောက်ရေးပြင်ဆင်မှု

အရင်ဆုံး လုပ်ငန်းစတင်မယ်ဆိုရင် တပ်ဆင်မယ့်နေရာမှာ ကြီးထွားနေတဲ့ (သို့) ပြန့်ကျဲကာ လှဲလျောင်းနေတဲ့ အရာတွေကို အရင်ဖယ်ရှားပါ။ နောက်ပိုင်းမှာ ကျွန်ုပ်တို့ ခြောက်ကြောင်းတူးမယ့်နေရာအောက်မှာ မြေခဲ၊ အမှိုက်၊ ကျောက်တုံး စတာတွေ မဝင်နိုင်အောင် အပင်တွေ၊ အမှိုက်တွေ၊ ကျောက်တုံးတွေကို ရှင်းလင်းပစ်ပါ။ လူတစ်ယောက်ယောက်က ခြေနင်းကို ကိုင်မတ်မတ်ရပ်မသွားခင်မှာ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်း မှတ်သားမှုတွေအတိုင်း မီး၊ ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့ စတဲ့ အသုံးပြုမှုလိုင်းတွေကို သင့်တော်စွာ မှတ်သားထားမှု ရှိမရှိ သေချာစေပါ။ အောက်ခြေမှာရှိတဲ့ အရေးကြီးအရာတစ်ခုခုကို မတော်တဆ ထိမိမှုမျိုး ဘယ်သူမှ မလိုချင်ပါဘူး။ မြေဆီလွှာကို စစ်ဆေးတာကိုလည်း မမေ့ပါနဲ့။ မြေကြီးကို ဘယ်လောက်အထိ ဖိအားပေးထားလဲ၊ ရေက သဘာဝအတိုင်း ဘယ်နေရာမှာ စုဝေးလေ့ရှိလဲဆိုတာကို သိဖို့ အခြေခံစမ်းသပ်မှုတွေ ပြုလုပ်ပါ။ ဒီအသေးအဖွဲလေးတွေက ကျွန်ုပ်တို့ ခြောက်ကြောင်းတွေကို ဘယ်လောက်နက်နက်တူးရမလဲ၊ ပိုက်တွေကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဘယ်လိုမျိုး ပံ့ပိုးမှုတွေ လိုအပ်မလဲဆိုတာကို သိရှိစေတဲ့အတွက် အရေးပါပါတယ်။

AWWA စံနှုန်းများအရ ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် မြေကြီးတူးခြင်း လိုအပ်ချက်များ

AWWA C150 စံနှုန်းများအရ ခြောက်များကို ပိုက်အချင်း၏ 1.5 ဆ ထက်မနည်းဖြစ်ပြီး အနှံ့အပြားတွင် အပိုလက္ခဏာ 12 လက်မ ပိုကျယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားများအနေဖြင့် ပိုက်ဆက်တွဲများကို သင့်တော်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အောက်ခြေတွင် အမှုန့်ပြာ ပြည့်အောင် ဖိအားပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျောက်များပါသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် ခြောက်၏ အောက်ခြေကို သဲ (သို့) ကျောက်ခဲများဖြင့် လက်မ 6 ခန့် ခင်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုက်၏ ဘေးဘက်နံရံများတွင် ဖိအားမညီမျှမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရေစီးဆင်းမှုကို အထူးအရေးထားရသော ဧရိယာများတွင် 1:150 ထက်မနည်း စီးဆင်းမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ASCE ၏ လေ့လာမှုများက ပိုက်လိုင်းများ ပျက်ကွက်မှု၏ လေးပုံတစ်ပုံခန့်မှာ တပ်ဆင်စဉ် တည်နေရာမှားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။

ဒက်တိုင်း သံပိုက်များ တူးဖော်ခြင်းအတွင်း ခြောက်တွင် ဘေးကင်းရေး measures

၅ ပေထက်ပိုနက်သော တွင်းများအတွက် OSHA လိုက်နာမှုရှိသည့် ကာကွယ်စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ ဥပမာ - ပံ့ပိုးမှုတန်းများ (shoring)၊ ဘေးတွင်းစောင်းများ (sloping) သို့မဟုတ် တွင်းတွင်းဘောင်များ (trench boxes)။ မြေဆီလွှာပြိုလဲမှုလက္ခဏာများရှိမရှိ တွင်းနံရံများကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ၊ အထူးသဖြင့် ကပ်လျက်မြေဆီလွှာ (cohesive clay) သို့မဟုတ် ရေဝပ်နေသောမြေများတွင်။ တွင်း၏ မတည်ငြိမ်သောအစွန်းများနီးခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် အနက်အတိအကျထိန်းသိမ်းရန် လေဆာလမ်းညွှန်ပေးသော တွင်းတူးစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

ဒုက္ခိတ သံမဏိပိုက်များအတွက် သင့်လျော်သော အိပ်ရာခင်းခြင်း၊ ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဓာတ်တိုးပွားမှုကာကွယ်ခြင်း

ခြောက်သွေ့သောနှင့် ရေစိုနေသော တွင်းအခြေအနေများတွင် အိပ်ရာခင်းခြင်း၏ အရေးပါမှု

အိပ်ယာခင်းကို မှန်ကန်စွာ ထားရှိခြင်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်သံမဏိပိုက်များပေါ်တွင် ဝန်အားကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပြီး ဆက်စပ်မှုများတွင် ဖိအားစုပုံမှုများ မဖြစ်စေဘဲ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော ခြောက်အမှုန့်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် လက်မ 0.75 မှ 1.5 လက်မအတွင်းရှိ ထောင့်ချွန်သော ကျောက်မှုန့်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ကောင်းစွာ ဖိအားပေးနိုင်ပြီး ရေစီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် စိုထိုင်းသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် ဆေးကြောထားသော ကျောက်စရစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုကြပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ မြေဆီလွှာများ ရေနှင့်ရောစပ်၍ မျှင်ထုသဏ္ဍာန် မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ AWWA မှ ပြုလုပ်ခဲ့သော လေ့လာမှုများအရ C150 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အိပ်ယာခင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စံနှုန်းမကျော်လွန်သော စျေးနှုန်းချိုသာသည့် ရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုက်များ ကွေးညွှတ်မှုပြဿနာများကို အနီးစပ်ဆုံး 60% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ပိုက်များကို တပ်ဆင်မည့်အခါ ခြောက်၏ အောက်ခြေတွင် ထက်ချွန်သော ကျောက်များ သို့မဟုတ် အခြားအမှိုက်များ မကျန်စေရန် သေချာပါစေ။ ပိုက်ထားရှိမည့်နေရာ၏ အောက်ခြေတွင် လက်မ 6 လက်မခန့် အရည်အသွေးကောင်းသော အိပ်ယာခင်းပစ္စည်းကို အမြဲထားရှိပါ။

စိုစွတ်သော ခြောက်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ရေစီးထိန်းချုပ်မှု ဗျူဟာများ

ရေနှင့် ပြည့်နေသော မြေဆီလွှာအခြေအနေမျိုးတွင် ပိုက်လိုင်းများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် သင့်တော်သော ရေထွက်စနစ် ဖန်တီးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စံပြုထားသော နည်းလမ်းမှာ ဓာတ်မြောင်းကြီးနှင့် အနားတွင် အပေါက်များပါသော ရေကောက်ယူသည့် ပိုက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ရေစုပ်ပိုက် (sump pump) သို့မဟုတ် ရေသဘာဝအတိုင်း စီးဆင်းသွားသည့် နေရာသို့ 1 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ညွှတ်သွားအောင် စီစဉ်ရပါမည်။ မူလမြေနှင့် ရေထွက်ကျောက်ခဲများကြားရှိ ဧရိယာကို ဂီယိုတက်စ်တိုင်း အထည် (geotextile fabric) ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မြေဆီလွှာမှ အမှုန်အမှီးငယ်များ စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ယခု ရေအောက်မျက်နှာပြင်မြင့်မားသော ဧရိယာများတွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ပိုက်အောက်ရှိ မာကျောခြင်းမရှိသော သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော မြေများကို ကုန်းပြားသော ကျောက်ခဲများဖြင့် အစားထိုးရန် အနက်ပိုတူးဖော်ခြင်းသည် အလုပ်သမားအများအပြားအတွက် တန်ဖိုးရှိသည်ဟု တွေ့ရှိကြပါသည်။ ပိုက်၏ အမှန်တကယ်အဆင့်အောက် လက်မ 12 ခန့်အထိ ဤအလွှာကို ချထားခြင်းဖြင့် ရေဖိအားကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ငြိမ်သော အုတ်မြစ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ရေရှည်တည်တံ့သော ဓာတ်တိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ပေါလီအီသီလင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း

PH 6.5 အောက်သို့ ကျဆင်းနေသည့် ဒါမှမဟုတ် မြေဆီလွှာ ခုခံမှုသည် ohm-cm 1,500 အောက်သို့ ကျရောက်နေသည့် နေရာများတွင် တွေ့ရသည့် ပြင်းထန်သော မြေများမှ ပိုက်များကို ပေါ်လီအက်သီလင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ကာကွယ်စေသည့် ကာကွယ်မှုတစ်ခုကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အချို့သော ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ ဤသို့ကာကွယ်ထားသော ပိုက်များသည် နှစ် ၂၅ အတွင်း သတ္တု၏ ၁၅% ခန့်သာ ဆုံးရှုံးမှုရှိပြီး ကာကွယ်မှုမရှိသော ductile iron များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ 8-mil ထူသော ပိုက်အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ဖ пок်ခြင်းများတွင် အကွာအဝေးများ သို့မဟုတ် အကြော်များ မဖြစ်စေရန် အပူဖြင့် ကပ်လျက် ပိတ်ဆို့မှုကို သေချာစွာ လုပ်ဆောင်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်သည် သတ္တုများအပေါ် အလွန်ပြင်းထန်ပါက ပိုက်လိုင်းတစ်လျှောက် ပျမ်းမျှ ၁၅ ပေ တစ်ကြိမ်ခန့် တပ်ဆင်ထားသော sacrificial anodes များနှင့် ပေါ်လီအက်သီလင်းကို တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ဓာတ်တိုးပျက်စီးမှု အန္တရာယ်များအတွက် အထူးကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

တပ်ဆင်မှုမပြုမီ ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

Ductile Iron ပိုက်များကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

သံမဏိပြွန်ကဲ့သို့ ဝတ်ဆံထူသည့်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်ရန် စတင်ခြင်းသည် အလေးချိန်များသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရယူခြင်းဖြစ်သည်။ ပြွန်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ဖိအားကျည်းပါသော နိုက်လွန်းပြားများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ စုပ်ယူမှုကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒုတိယအကြိမ်သုံး ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များပေါ်သို့ ဒုတိယအကြိမ်သုံး သံမဏိပြွန်များကို မကျဆုံးစေရန် သို့မဟုတ် သံကိရိယာများဖြင့် မထိခိုက်စေရန် သတိထားပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် နောက်ပိုင်းတွင် မလိုလားအပ်သော အက်ကြောင်းငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သော အက်ကြောင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကြီးထွားလာပြီး ဖြစ်ပျက်သည့်အရာကို ကျွန်ုပ်တို့အားလုံး မြင်ဖူးကြပါသည်။ သိုလှောင်ရာတွင် ပြွန်များကို ပေ နှစ်ကျော်ခန့် ကွာဝေးစွာ ထားရှိထားသော သစ်သားတုံးများပေါ်တွင် တောင်းပြီး တင်ထားပါ၊ သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်မှာ ရာဘာပြားများဖြင့် အတွင်းပိုင်းကို ဖုံးအုပ်ထားသော စင်များပေါ်တွင် တင်ထားပါ။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဘယ်နေရာတွင် ဘယ်လောက်အလေးချိန်ကို ထားရှိရမည်ဆိုသည့် လုံခြုံရေးစည်းမျဉ်းများ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်မြင့်မားစွာ စီထားခြင်းမပြုမီ ဒေသခံစံနှုန်းများကို စစ်ဆေးပါ။

ပြွန်များနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်မည့်အချိန်မတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်း

တပ်ဆင်မည့်အချိန်တွင် ပိုက်၏ အရွယ်အစား၊ နံရံအထူနှင့် ဆက်သွယ်မှုအညီအမျှဖြစ်မှုတို့ကို အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းအရ အတည်ပြုရမည်။ စစ်ဆေးသူများသည် ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိနှင့် မြင်မရသော ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန် ယူလ်ထရာဆောနစ် အထူချိန်သေတ္တာကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများအရ မီလ်စမ်းသပ်မှု လက်မှတ်နှင့် ဖိအားအဆင့်အတန်းများကို အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပြီး စံနှုန်းမမီသော ပိုက်များကို ချက်ချင်း ခွဲထုတ်ရမည်။

အထူးသဖြင့် အလ пок်၏ အခြေအနေ၊ ကွဲအက်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း

အလင်းရောင်ကောင်းမွန်စွာရရှိသော မျက်နှာပြင်တစ်ဝိုက်လုံးကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် ချောထားသော အလွှာတွင် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော နေရာများကို တွေ့ရှိနိုင်ပြီး ယင်ထစေနိုင်သော နေရာများကို ဖော်ပြပေးပါလိမ့်မည်။ မြေအောက်တပ်ဆင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပေါလီအီသီလင်းအ покရှိ မြင်ကွင်းမဲ့ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ကီလိုဗို့ ၁၀ ခန့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် ပြင်ပမှ စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ အက်ကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကျွမ်းကျင်သူအများစုသည် စနစ်၏ ပုံမှန်ဖိအား၏ ၁.၅ ဆ အဆင့်အထိ ရေဖိအားစစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်များ၏ ပြင်းထန်မှုနှင့် တည်နေရာအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားရန် ကူညီပေးသော စံသတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးမှု ပရိုတိုကောများနှင့် ပေါင်းစပ်သုံးစွဲပါက ဤနည်းလမ်းသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်ပါသည်။

Ductile Iron Pipe စနစ်များ၏ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် တည်နေရာချထားမှု

ဒီဇိုင်းအစီအစဉ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပိုက်လိုင်း၏ တိကျသော စီစဉ်မှု
စီမံကွပ်ကဲရေး အဆင့်များကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းဖြင့် စနစ်တကျ တပ်ဆင်မှုကို စတင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဝင်ရိုးအထူးသတ်မှတ်ချက်များ၏ ±3° အတွင်းတွင် တပ်ဆင်မှု ညီညွတ်မှုရှိစေရန် သေချာစွာ လိုက်နာရမည်။ မြေပြင်စစ်တမ်းများကို ဟိုက်ဒရောလစ် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အမြင့်အချိုးကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မီတာလျှင် 5 မီလီမီတာထက် ပိုများသော ကွဲလွဲမှုများသည် စီးဆင်းမှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

Push type joint များကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ဘယ်လ်အတွင်းနှင့် spigot အပြင်ဘက်တွင် NSF/ANSI 61 စံချိန်စံချိုးအရ အတည်ပြုထားသော ဆီကို ကောင်းစွာလိမ်းလျက်မှသာ တပ်ဆင်သင့်ပါသည်။ ပိုက်များကို ညီညွတ်စွာ တပ်ဆင်ပြီးနောက် 200 မှ 250 Newton meter အတွင်း ချိန်ညှိထားသော အရည်အသွေးကောင်း torque wrench ကို အသုံးပြု၍ ကြိုးကိုင် gland များကို တင်းကျပ်စွာ ချုပ်ရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း လက်စွဲစာအုပ်များက စနစ်ဖိအား စတုရန်းလက်မလျှင် 350 ပေါင်အထိ ရောက်ရှိသည့်အခါတွင် ပိုလီအီသီလင်း ပြန်လည်အစားထိုးသည့် အညွှန်းများကို အပြည့်အဝ ချုပ်ထားရန် လိုအပ်ကြောင်း အမြဲတမ်း အလေးပေးဖော်ပြကြသည်။ ဤအချက်ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် မလိုလားအပ်သော ရေယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖလန်ချ်ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် ဗာဗ်များနှင့် ပန့်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ဗာဗ်များ သို့မဟုတ် ပန့်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ဖလန်ချ်ဘိုလ်စက်ဝိုင်းများသည် အနီးစပ်ဆုံးကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပြီး အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ၁.၅ မီလီမီတာ ရေဒီယယ် ခွင့်လွှတ်ချက်အတွင်းတွင် ရှိရမည်။ သင့်တော်သော ပိတ်ဆို့မှုအတွက် ဂက်စကတ်များကို ၂၅ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ဖိအားပေးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ASTM A193 B7 စတပ်များသည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၂၂.၅ ဒီဂရီထက်ပိုသော ဦးတည်ရာပြောင်းလဲမှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဒက်ကြော့သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကွေးများ လိုအပ်ပါသည်။ တုံ့ပြန်အားများအတွက် တွက်ချက်မှုများတွင် ပြသထားသည့်အတိုင်း အနည်းဆုံး ၁.၅ ဆ အရွယ်အစားရှိသော သွားတိုက်ခြင်းကို မမေ့ပါနှင့်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်များတွင် နောက်ပိုင်းတွင် အသေးစား မကိုက်ညီမှုများကြောင့် ပြဿနာကြီးများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် အရေးပါပါသည်။

သင့်တော်သော ပိုက်လိုင်းညှိခြင်းနှင့် တင်းကျပ်မှုများဖြင့် ဖိအားကို ကာကွယ်ခြင်း
အပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြိုကွဲမှုများကို လျော့ချရန် ဒေါင်လိုက်တင်းနှောင်မှုများရှိသော အထက်သို့တက်သော ပိုက်များအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ပါ။ ဤသို့များသည် မြှုပ်နှံထားသောစနစ်များတွင် အစောပိုင်းတင်းနှောင်မှုပျက်စီးမှုများ၏ ၁၂ မှ ၁၈% အထိကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလျားလိုက်ပံ့ပိုးမှုများသည် အဝေးသို့ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ASME B31.1 စံနှုန်းများအရ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုကို ပိုက်အချင်း၏ ၂% အထိသာ ကန့်သတ်ရမည်။

Ductile Iron ပိုက်လိုင်းများ၏ ပြန်လည်ဖုံးအုပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအရည်အသွေးအာမခံခြင်း

AWWA C600 စံနှုန်းများအရ အဆင့်ဆင့်ပြန်လည်ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် မြေဆီလွှာကို ခိုင်မာအောင်လုပ်ခြင်း

Ductile iron pipes များပတ်လည်ရှိ အလွှာခြောက်မှ ရှစ်လက်မခန့်ထူသော ဂရင်ကျောက်စရစ်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် Backfilling စရမည်။ ပိုက်များတစ်လျှောက် ဖိအားညီညာစေရန်နှင့် အလွတ်နေရာများ မဖြစ်စေရန် ပိုက်အောက်ခြေရှိ မြေကြီးကို ၉၀ မှ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဖိသိပ်ရမည်။ AWWA standard C600 အရ လေးဆယ့်ရှစ်လက်မထက် ပိုကျယ်သော မြေခွကို တူးဖော်ပါက vibrating plates ကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများဖြင့် ဖိအားပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုက်များအောက်ခြေတွင် ညီညာသော မြေဆီလွှာကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပိုက်များ ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် လေ့လာမှုများအရ ပြင်ပကဏ္ဍရှိ ကုမ္ပဏီများက တစ်ကြိမ်တည်း ဖြည့်သွင်းခြင်းထက် backfill လုပ်ငန်းကို အဆင့်ဆင့် ပြုလုပ်ပါက တပ်ဆင်ပြီးနောက် မြေနင်းပြိုကျမှုပြဿနာများကို ၃၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပါသည်။

Backfill ပြီးနောက် မြေနင်းပြိုကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း

Post-backfill စစ်ဆေးမှုများတွင် လေဆာအဆင့်များ (laser levels) သို့မဟုတ် GPS မြေပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြု၍ ၃၀ ရက်အတွင်း မြေ့မျက်နှာပြင်အမြင့်ကို တစ်ပတ်လျှင်တစ်ကြိမ် ခြေရာခံရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ၀.၅% ထက်ပိုသော ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားမှုပြသသည့် ဧရိယာများကို slurry injection သို့မဟုတ် အပိုညှစ်ခြင်းများဖြင့် ချက်ချင်းတည်ငြိမ်အောင်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ နှစ်လိုက်မြေဆွဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အပူချိန် ၁၀°F လျှင် ၁/၄ လက်မ အပူဖွင့်ထားရမည့်နေရာများကို အတားအဆီးကင်းစွာထားရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။

DI ပိုက်များအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း - ရေဖိအားနှင့် လေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း

• ဟိုဒရိုစတက် စမ်းသပ်ခြင်း ရေပိုက်ကြီးများအတွက် ၂ နာရီကြာ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဖိအား၏ ၁.၅ ဆကို စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ်ထားပြီး ဖိအားကျဆင်းမှု ၂% အောက်သာရှိပါက ရေယိုစိမ့်မှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်
• လေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း aSME B31.4 က ၂၅ psi အထိသာ ကန့်သတ်ထားပြီး ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များအတွက်သင့်တော်သော်လည်း စစ်ဆေးမှုမပြုမီ ၁ နာရီကြာ တည်ငြိမ်မှုရရှိရန်လိုအပ်ပါသည်
  စွဲမြဲသော သံမဏိစနစ်များတွင် ဆက်ကြိုးချို့ယွင်းမှု ၈၉% ကို ရေဖိအားစမ်းသပ်မှုဖြင့် ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး လေဖိအားစမ်းသပ်မှုများက ၇၂% သာဖော်ထုတ်နိုင်ကြောင်း ကွင်းဆင်းဒေတာများက ပြသထားပါသည်

စုံလင်သော အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုစစ်ဆေးတည်စ်ခြင်း

နောက်ဆုံးအရည်အသွေးအာမခံမှုတွင် ၁၂ လက်မပိုက်များအတွက် (75–105 ft-lbs) အတိုင်းအတာရှိ ဆက်သွယ်မှုတွင် အားစိုက်အားများနှင့် (≥500 ohms/ft resistivity) ခံနိုင်ရည်ရှိ အထူးအလ пок်များ ပါဝင်သည့် AWWA C600 ၏ အချက် ၂၁ ချက်စာရင်းကို တပ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် ဖြတ်ကျော်စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်အတွက် အမျိုးသားအ utilities ကုန်သည်များအသင်း (NUCA) ၏ စံနှုန်းများအရ တတိယပါတီမှ အတည်ပြုမှုသည် မြို့ပေါ် DI ပိုက်စနစ်စီမံကိန်းများ၏ 92% ကို လွှမ်းခြုံလျက်ရှိပါသည်။