Хар төмрийн хоолойг зөв суурилуулахын тулд юу хийх вэ?

Хар төмрийн хоолой суурилуулахад бэлтгэл ажил болон шүтэнцэр боловсруулах

Хар төмрийн хоолой суурилуулахад барилгын бэлтгэл ажил

Эхлээд ажил эхлүүлэхээс өмнө суурилуулах газар байдал дээр ургаж буй эсвэл орхиулсан юу ч байхгүй болгоно. Дараа нь худалгааны шугам татна гэж байгаа газрын доор хүйтэнд зогсохуйц хатуу газар байх ёстой тул ургамал, хог хаяг, чулуу гэх мэт бүхнийг цэвэрлэнэ. Хэн ч лац авахаас өмнө стандарт дагаж хийцийн шугам сувгуудыг тэмдэглэж тавьсныг дахин шалгана. Ямар ч хүн доор нь чухал зүйлсийг гэмтээхийг хүсэхгүй. Мөн хөрсийг шалгахыг мартаж болохгүй. Хөрсний шахагдсан байдал, ус байгалиар хаана цугладагийг тодорхойлох энгийн шинжилгээ хий. Эдгээр жижиг дэлгэрэнгүй мэдээлэл нь худалгааны шугамыг ямар гүнд шургуулах, хоолойг суурилуулахад ямар төрлийн дэмжлэг шаардлагатайг тодорхойлоход тусална.

AWWA стандартын дагуу хоолой татах ба шургууны шаардлага

AWWA C150 стандартын дагуу, оргил нь утасны диаметрийн 1.5 дахин илүү, эргэн тойронд нэмэлт 12 инч байх ёстой. Энэ нь ажилчдад хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас ху Чулуутай хөрсний нөхцөлд оргилд 6 инч орчим хог эсвэл шохойн чулуу тавихад чухал. Энэ нь хоолойдоо давхрын дутагдалтай тулгардаг хохирлоос хамгаалахэд тусалдаг. Усан хангамж нь онцгой ач холбогдолтой газарт 1:150-аас багагүй урд талыг хадгалах нь чухал юм. ASCE-ийн судалгаанаас харахад эхний хэдэн сарын дотор усан шугам сэлбэгт бүтэлгүйтэх тохиолдлын дөрөвний нэг нь суурилганы үеэр тохиролцооны асуудал муутай тул тохиолддог.

Хөдөлгөөнт төмрийн шугамны хайгуулын үеэр хашааны аюулгүй байдлын арга хэмжээ

5 футаас илүү гүн худалгаанд OSHA-д нийцсэн хамгаалалтын системийг нэвтрүүлэх, түржээ, налуу болон цонхны хайрцагт оруулах зэрэг арга хэмжээг авах. Холбогч шороон дээр эсвэл чийглэг шороонд шорооны бултирах шинж тэмдгийг илрүүлэхийн тулд хөндийн ханыг өдөр бүр шалгах. Тогтвортой бус ирмэг дээр гарын авлагаар тохируулгыг багасгах, гүнийг тогтмол байлгахын тулд лазераар удирдагч ховилын тоног төхөөрөмжийг ашиглах.

Хөдөлгөөнт төмөр хоолойд зориулсан тохиромжтой суурь, дэмжлэг болон исэлдэлтийн эсрэг хамгаалалт

Хуурай ба чийгтэй ховилын нөхцөлд суурилуулалтын зөв ач холбогдол

Огтлолын жингийг зөв тараахад хар тугалмайн гуурсан хоолойд ачаалал тэгш тархахад нь туслах бөгөөд энэ нь цаашдаа трещин эсвэл хугарал үүсгэж болох нийлмэлийн хэсгүүд дээрх стрессыг саатуулдаг. Ху dryрхаг шоронгийн нөхцөлд, ихэвчлэн гурван дөрөвний инчээс нэг хагас инчийн хоорондох хэмжээтэй ирмэгтэй бутлагдсан чулууг сонгодог тул энэ нь сайн шахагддаг бөгөөд усны нэвтрэлтийг зөвшөөрдөг. Гэсэн хэдий ч чийглэг газрын нөхцөлд угаасан элс нь түрхэцийг шороог шингэн шиг болгохоос сэргийлдэг тул илүү сайн ажилладаг. AWWA-гийн хийсэн судалгаагаар C150 стандартад нийцсэн огтлолын материалыг хэрэглэх нь стандартаар шалгагдаагүй хямд сонголтуудтай харьцуулахад гуурсан хоолойн хазайлтын асуудлыг бараг 60 хувиар бууруулдаг. Аль ч гуурсан хоолойг тавихаас өмнө шоронгийн ёроолд хурц чулуу эсвэл бусад бохирдлыг авч, гуурсан хоолой суух доор дор хаяж зургаан инчийн өндөр чанартай огтлолын материал үлдээсэн байх ёстой.

Чийглэг шоронгийн орчинд зориулсан усны зайлуулалтын удирдлагын стратеги

Усны түвшинтэй хөрсний нөхцөлд шугамыг гэмтлээс хамгаалахын тулд зөв шахалт хийх нь маш чухал болдог. Ерөнхий арга бол дотор нь тунгалаг цэгийг бага зэрэг налуутай (ойролцоогоор 1 хувь) голчлон шарлагат чулуу эсвэл ус байгалийн замаар газар доорх шугамын хажууд огтлолцохуйц байрлуулах явдал юм. Нэгэн сайн арга бол анхны хөрс ба шахсан чулуу хооронд геотекстиль даавууг эргээн түлхэх явдал юм. Энэ нь жижиг хөрсний жижиг хэсгүүд системд орох, цаг соёсоор саатах үзэгдлийг саатуулдаг. Одоо усны түвшин өндөр байдаг газруудад ажиллах үед ихэнх гэрээтэй компаниуд хоолойн доорх сул, тогтворгүй хөрсийг шахсан жижиглэсэн чулуугаар солихын тулд шаардлагатайгаас илүү гүнзгий орохыг зөв гэж үздэг. Хоолойн түвшинд 30 см-ийн ойролцоогоор доогуур энэ давхаргыг байрлуулах нь усны даралтанд илүү тэсвэртэй тогтвортой суурь үүсгэдэг.

Удаан хугацааны коррозийн эсрэг полиэтилен хальс

Полиэтиленийн хальсанд ороосон хоолой нь pH 6.5-аас доош эсвэл цахилгааны эсэргүүцэл 1,500 ом-см-ээс бага байдаг нөхцөл байдлын идэвхтэй шороонд зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын хана шиг үйлчилдэг. Талбайн зарим туршилтууд нь ийм хамгаалалттай хоолой 25 жилийн турш металл массаа зөвхөн ойролцоогоор 15% алдаж байгааг харуулсан бөгөөд энэ нь хамгаалагдаагүй налархай бөх хүчилтөрөгчийн харьцангуй их алдагдалтай харьцуулахад маш сайн үр дүн юм. Суурилах үед 8-mil зузаан гильз ашиглах ба давхардсан хэсгүүдийг зөв хэмжээгээр халуун бэхэлж, хамрах хүрээнд завсар эсвэл буглаа үлдээхгүй байх ёстой. Мөн орчин үеийн металлын хувьд маш хатуу нөхцөл байдалд полиэтиленийг шилжих анодуудтай хослуулах нь мөрөөдлийн шугамын дагуу ойролцоогоор 15 фут тутамд байрлуулахад тохиромжтой байдаг. Энэ хослол нь зэврэлтийн эрсдэл хамгийн өндөр байдаг хэсэгт нэмэлт хамгаалалт өгдөг.

Суурилахаас өмнө материалын боловсруулалт, шалгалт болон чанарын хяналт

Налийн бөх хүчилтөрөгчийн хоолойд гэмтэл учруулахаас сэргийлэх аюулгүй ажиллагааны практик

Зөв барих арга замаар эхлэх гэдэг нь ийм том хоолимог шиг хүнд зүйлсийг зөв тоног төхөөрөмжөөр авахыг хэлнэ. Таширтай найлон ороомог сайн ажилладаг, эсвэл зарим тохиолдолд боломжтой бол цоргоны татлага ашигладаг. Бетон шалан дээр баглаа шугамыг унааж болохгүй эсвэл сталь хэрэгслээр хүчтэй цохиж болохгүй, учир нь ингэснээр хожим хэн ч харахыг хүсэхгүй байсан жижигхэн трещин үүсдэг. Бид бүгд эдгээр хагарлууд хугацаа өнгөрөх тутам юу болдгийг харж байсан. Хадгалахын тулд хоолимогуудыг хоорондоо ойролцоогоор хоёр фут зайтай модон блокууд дээр хавтгай байрлуулах, эсвэл илүү сайн нь, резинээр давхарласан цэцэрлэгт тавих нь хэвийн байдлаас нь хазайхаас сэргийлдэг. Мөн санах ёстой зүйл бол хэт их өндөрлөж байрлуулахын өмнө орон нутгийн стандартыг шалгах хэрэгтэй байх жин хязгаарлалттай холбоотой аюулгүй байдлын дүрэм байдаг.

Хоолимог ба холбогчийн суурилуулах өмнөх шалгалт

Суурилуулахын өмнө хоолойн хэмжээс, ханын зузаан, холболтын тэнхлэгийг инженерийн шаардлагаас хамааран шалгана. Шалгагчид материал нийцтэй байгаа эсэхийг шалгаж, нууцад гэмтэл илрүүлэхийн тулд ультра авиан зузаан хэмжигч зэрэг калибрын хэрэгслүүдийг ашиглах ёстой. Мэргэжлийн стандарт чанарын хяналтын аргачлал нь милийн туршилтын гэрчилгээ болон даралтын ангиллыг шалгахыг шаарддаг бөгөөд шаардлагад нийцэхгүй хоолойг немэх замаар немэх ёстой.

Бүрхүүлийн бүтэн байдлыг, трещинууд болон бүтцийн гэмтлийг үнэлэх

Зөв гэрэлтүүлгээр гадаргууг нь харахад халдвар үүсэх ямар ч нүх, халдварын нүх байдаг. Газрын доорх байгууламжуудтай холбоотой үед полиэтилийн хаалганд нуугдсан алдааг олохын тулд 10 киловолтын цахилгаан эрчим хүчээр амралтын илрүүлэлтийн туршилт хийх нь чухал. Газрын доорх салгалтыг илрүүлэхэд ихэнх мэргэжилтнүүд систем нь хэвийн хэрэглэхээс 1.5 дахин их хэмжээний хидростатик шинжилгээ хийдэг. Энэ арга нь их хэмжээний болон байршлын үндсэн дээр янз бүрийн алдааг ангилахэд тусалдаг тогтоосон шалгалтын протоколуудтай нийлээд хамгийн сайн ажилладаг.

Хөлжилт, холбох арга барил, хатуу төмрийн шугам сүлжээний системийн тохируулалт

Усан шугам сүлжээний зураг төслийн дагуу тод байршуулах
Зөв суурилуулга нь инженерийн зураг төсөлд нарийн дагаж мөрдөхөд эхэлдэг бөгөөд тэнхлэгийн нарийвчлалын хязгаар ±3° дотор байх ёстой. Газрын судалгаа нь урсгалын үр дүнтэй байдлыг хангахын тулд гидравликийн загварчлалын шаардлагад тохирох өндрийн ялгааг шалгах ёстой бөгөөд метр тутамд 5 мм-ээс илүү хазайлт нь урсгалын үр дүнтэй байдлыг алдагдуулж болзошгүй.

Түлхэх төрлийн холболтуудыг ашиглах үед хоолойнуудыг хооронд нь оруулахаас өмнө NSF/ANSI 61 стандартад нийцсэн тосыг цоргоны дотор ба түүний гадна талд түрхих нь чухал. Хоолойнуудыг зөв тойруулсны дараа чанартай моментын түрхүүрийг ашиглан бэхэлгээний хавхлагуудыг 200-250 Ньютоны метр хооронд татаж тогтоо. Манай орны гарын авлага нь полиэтиленээр хийсэн дэмжлэгийн цагираг бүрэн шахагдсан байх ёстойг тодорхойлох бөгөөд тусгайлан системийн даралт квадрат инчид 350 фунт хүртэл хүрэх үед лангерийн үр дүнтэй байдлыг хангахын тулд ийм шаардлага чухал байдаг. Энэ нь цаашид хүссэнгүй урсгалыг саатуулдаг.

Холбогч хавхлагууд болон шахуургуудыг фланцын холболтоор холбох үед фланцын болтны тойргийн налалт ойролцоогоор 1.5 мм радиалын зөрөөнд байхаар тохируулах нь зүйтэй. Задгай хооронд зөв таглахын тулд 25-30 хувийн шахалт шаардагдах тул энэ зорилгоор ASTM A193 B7 стержень болтнууд сайн ажилладаг. 22.5 градусаас их чиглэлийн өөрчлөлттэй ажиллах үед болзошгүй шугамын ирмэгийг нь налуухан хэсэгт тохируулах шаардлагатай болдог. Урвалын хүчний тооцоогоор гарсан хэмжээнээс дор хаяж 1.5 дахин том хэмжээтэй даралтын блок суурилуулахыг мартаагүй байх хэрэгтэй. Эдгээр дэлгэрэнгүй мэдээллүүд нь чухал учир нь нарийн зөрүү л ч муу нөлөө үзүүлж, цаашид нарийн сувган шугамын сүлжээнд том асуудал үүсгэж болзошгүй юм.

Оновчтой шугамын тохируулга, бэхлэлтээр стрессыг урьдчилан сэргийлэх
Дулааны халалтаас үүдэлтэй хүчдэлийг багасгахын тулд босоо шугамуудын бүх суулгалтыг хязгаарлагдмал холбоостойгоор хийж гүйцэтгэнэ үү. Ийм хүчдэл нь шороон дор байрлуулсан системд эрт үеийн холболтын гэмтэлд 12–18% хүртэл нөлөөлдөг. Хөндлөн дэмжих хэсгүүд нь хослон шилжихийг зөвшөөрөх боловч хажуу чиглэлд хазайлтыг хоолойн диаметрийн ≤2%-иас хэтрэхгүй байхаар хязгаарлах ёстой бөгөөд энэ нь ASME B31.1-ийн зааврын дагуу хийгдэнэ.

Бөх нарийн төмөр хоолойн шугамын цацлага, шалгалт болон эцсийн чанарын баталгаажуулалт

AWWA C600 стандартын дагуу давхар цацлага ба шороог шахах ажил

Хөнгөн цайрт ган хоолойг тойрон багасгахын тулд эхлээд зузаан нь зургаас найм инч орчим шаварлаг материал тавих ёстой. Энэ материалуудыг хоолой дээр жигд ачаалал тархах бөгөөд хөндий зай үлдэхгүйн тулд нягтралыг 90-95 хувь хүртэл шахаж нягтлах шаардлагатай. AWWA стандарт C600-ийн дагуу хонхорын өргөн хорь хоёр инчээс их бол вибрацтай хавтан шиг механик шахагч ашиглах шаардлагатай. Энэ нь хоолойн доогуур хөрсийг жигд дэмжих боломжийг олгох бөгөөд ирээдүйд хоолой хэлбэрээ алдахаас сэргийлнэ. Салбарын янз бүрийн компаниудын сүүлийн үеийн судалгааг үзэхэд бүх зүйлийг зүгээр л нэг дарж хийхтэй харьцуулахад давхар бүрэн ажил хийх нь суурьшлын асуудлыг ойролцоогоор 37 хувиар бууруулдаг байна.

Буцаж дүүргэсний дараах суналт, гадаргуугийн тогтвортой байдлыг хянах

Газрын өндрийг долоон хоног тутамд лазерын түвшин эсвэл GPS газрын зураглалаар шалгах ёстой бөгөөд 30 хоногийн турш ажиглалт хийнэ. 0.5%-аас дээш вертикал шилжилттэй газруудад шүлтлэг уусмал хийх эсвэл нэмэлт шахалт хийж немэд цочролыг зогсоох шаардлагатай. Температур 10°F өөрчлөгдөх бүрт 1/4 инчийн дулааны задаргааны зай үүсэх ба улирлын үеийн газрын хөдөлгөөнийг тооцож, энэ зайг чөлөөтэй байлгах шаардлагатай.

Гидростатик болон Пневматик Даралтын Туршилт: DI Хоолойд Зориулсан Онцлох Аргачлал

• Нүүрсний шалгалт усны гол хоолойд (ажиллаж буй даралтын 1.5 дахин, 2 цаг) стандарт арга бөгөөд даралт 2%-иас бага буух тохиолдолд ус алдаж байгаа цэгийг илрүүлнэ
• Пневматик шалгалт aSME B31.4-ийн хязгаарлалтаар 25 psi-д хүрэх боломжтой бөгөөд хийний хоолойд тохиромжтой, үнэлгээ өгөхийн өмнө 1 цагийн турш тогтвортой байдалд хүрэх шаардлагатай
  Талбайн мэдээлэлд дүгнэхэд гидростатик арга нь шугаман төмөр системийн холболтын 89%-д сул талыг илрүүлдэг бол пневматик арга нь 72% илрүүлдэг.

Нийтлэг Чанарын Хяналт болон Хуульд Нийцсэн Байдлын Шалгалт

Эцсийн чанарын баталгаажуулалт нь суурилуулалтын түүхийг AWWA C600-ийн 21-шаттай шалгах жагсаалттай харьцуулахад чиглэсэн бөгөөд үүнд холболтын эргэлтийн утга (12-дюйм хоолойд 75–105 ft-lbs) болон давхаргын тасралтгүй байдлыг (≥500 ohms/ft эсэргүүцэл) оруулна. Гуравдагч этгээдийн баталгаажуулалт одоогоор 2023 оны Үндэсний Техник Хангамжийн Гэрээ Байгууллагын (NUCA) стандартын дагуу хотын цувимал бетон хоолойн төслүүдийн 92%-ийг хамарч байна.