Paano Magsagawa ng Tama at Maayos na Pag-install ng Ductile Iron Pipes?

Paghahanda sa Sito at Pagtutumba para sa Pag-install ng Ductile Iron Pipe

Paghahanda sa Konstruksyon para sa Pag-install ng Ductile Iron Pipe

Nanguna muna, tanggalin ang anumang lumalago o nakakalat sa lugar na i-install bago magsimula ng gawa. Alisin ang mga halaman, basura, bato, o anumang bagay na maaaring nakatago sa ilalim ng lupa upang masiguro ang matibay na ibabaw kung saan natin gagawa ng mga hukay mamaya. Ngunit bago ang sinuman kumuha ng pala, siguraduhing maayos na natandaan ang mga linyang pang-utilidad ayon sa karaniwang pamantayan ng industriya. Walang gustong magkamali at mahagip ang mahahalagang bagay doon sa ilalim. At huwag kalimutan suriin din ang lupa. Magpatupad ng ilang pangunahing pagsubok upang malaman kung gaano kapadpad ang lupa at kung saan karaniwang tumitira ang tubig nang natural. Mahahalagang detalye ito dahil ipinapakita nito kung gaano kalalim ang dapat ihukay at kung anong uri ng suporta ang kailangan sa paligid ng mga tubo kapag napwesto na ang lahat.

Paglalagay ng Pipeline at Mga Kailangan sa Hukay Ayon sa Mga Pamantayan ng AWWA

Ayon sa mga pamantayan ng AWWA C150, ang mga hukay ay kailangang maging hindi bababa sa 1.5 beses na mas malawak kaysa sa diameter ng tubo kasama ang dagdag na 12 pulgada sa paligid. Ito ay nagbibigay ng sapat na espasyo sa mga manggagawa upang maayos na mapagsama ang mga joint at mapagtibay ang materyal sa ilalim ng tubo. Kapag nakikitungo sa mga kondisyon ng bato sa lupa, mahalaga na takpan ang hukay ng humigit-kumulang 6 pulgadang buhangin o graba. Nakatutulong ito upang maprotektahan ang tubo laban sa pinsala dulot ng hindi pantay na presyon sa mga pader nito. Para sa mga lugar kung saan lubhang kritikal ang pag-alis ng tubig, mahalagang panatilihin ang isang tagiliran na hindi bababa sa 1:150. Sinusuportahan ito ng mga pag-aaral mula sa ASCE, na nagpapakita na humigit-kumulang isang ika-apat ng mga kabiguan sa pipeline sa unang ilang buwan ay dahil sa mahinang pagkaka-align noong pag-install.

Mga Hakbang sa Kaligtasan sa Hukay Habang Nagmimina ng Ductile Iron Pipe

Ipapatupad ang mga proteksiyong sistema na sumusunod sa OSHA para sa mga hukay na mas malalim kaysa 5 talampakan, kabilang ang shoring, sloping, o trench boxes. Magpatupad ng pang-araw-araw na inspeksyon sa mga pader ng pinag-uugatan para sa anumang palatandaan ng pagbagsak ng lupa, lalo na sa cohesive clay o saturated soils. Gamitin ang laser-guided trenching equipment upang mapanatili ang pare-parehong lalim at minimisahan ang manu-manong pag-aadjust malapit sa mga hindi matatag na gilid.

Tamang Bedding, Suporta, at Proteksyon Laban sa Korosyon para sa Ductile Iron Pipes

Kahalagahan ng Tamang Bedding sa Mga Tuyong at Basang Kondisyon ng Hukay

Ang tamang pagkakalagay ng bedding ay nakatutulong upang maipamahagi nang maayos ang bigat sa mga ductile iron pipes, na nagbabawas sa pagbuo ng mga stress point sa mga joint na maaaring magdulot ng bitak o pagsira. Para sa mga tuyong hukay, karaniwang gumagamit tayo ng angular crushed stone na may sukat na tatlong-kapat pulgada hanggang isang koma limang pulgada dahil ito ay mahigpit na napipiga at nagbibigay-daan sa tubig na lumusot. Ngunit sa mga basang kondisyon ng lupa, mas mainam ang washed gravel dahil ito ay nagpapanatili sa paligid na lupa na huwag maging likido. Ayon sa mga pag-aaral ng AWWA, ang paggamit ng mga bedding material na sumusunod sa kanilang C150 standards ay binabawasan ng halos 60 porsyento ang mga problema sa pagbaluktot ng pipe kumpara sa mas murang opsyon na hindi sumusunod. Bago ilagay ang anumang mga pipe, siguraduhing walang matulis na bato o iba pang kalat sa ilalim ng hukay, at lagi nang nag-iiwan ng hindi bababa sa anim na pulgadang mataas na kalidad na bedding material sa ilalim ng lugar kung saan ilalagay ang pipe.

Mga Estratehiya sa Kontrol ng Drainage para sa Mga Basang Kapaligiran ng Hukay

Kapag nakikitungo sa mga kondisyon ng lupa na lubog sa tubig, napakahalaga ng tamang pagtatabi upang mapanatiling ligtas ang mga pipeline laban sa pinsala. Ang karaniwang pamamaraan ay ang paglalagay ng mga butas-butas na tubo para sa koleksyon sa tabi ng pangunahing linya ng ductile iron, tinitiyak na may 1 porsyentong pagbaba patungo sa sump pump o saanman kung saan natural na umaagos ang tubig. Isang mabuting kasanayan ang pagbabalot ng geotextile na tela sa paligid ng lugar kung saan nag-uugnayan ang likas na lupa at bato para sa drainage. Ito ay nag-iiba ng maliliit na partikulo ng lupa na maaaring makapasok sa sistema at magdulot ng pagkabara sa paglipas ng panahon. Ngayon, kapag gumagawa sa mga lugar kung saan mataas ang antas ng tubig sa ilalim ng lupa, maraming kontraktor ang nakakita ng kabuluhan sa paghuhukay nang mas malalim kaysa sa kailangan at palitan ang anumang malambot o hindi matibay na lupa sa ilalim ng tubo gamit ang pinagsiksik na crushed stone. Ang pagkakaroon ng layer na ito nang humigit-kumulang 12 pulgada sa ibaba ng aktuwal na antas ng tubo ay nakakatulong sa paglikha ng matatag na pundasyon na mas lumalaban sa presyon ng tubig.

Polyethylene Encasement para sa Matagalang Paglaban sa Korosyon

Ang pagbabalot ng mga tubo sa polyethylene ay kumikilos tulad ng pananggalang laban sa mga agresibong lupa na matatagpuan sa mga lugar kung ang pH ay bumababa sa ilalim ng 6.5 o kapag ang resistensya ng lupa ay bumababa sa ilalim ng 1,500 ohm-cm. Ilang pagsusuri sa field ay nagpakita na ang mga protektadong tubo ay nawawalan lamang ng humigit-kumulang 15% ng kanilang metal sa loob ng 25 taon, na mas mahusay kumpara sa nangyayari sa hindi protektadong ductile iron. Sa pag-install, gamitin ang mga 8-mil makapal na sleeve at tiyaking maayos na nakaseal gamit ang init ang mga magkatabing bahagi upang walang anumang puwang o pagkabuhol sa takip. At kung talagang matinding epekto ng kapaligiran sa metal, matalinong iugnay ang polyethylene sa mga sacrifisyal na anode na inilalagay nang humigit-kumulang bawat 15 talampakan sa buong linya. Ang kombinasyong ito ay nagbibigay ng dagdag na proteksyon sa mga lugar kung saan pinakamataas ang panganib ng corrosion.

Pag-aalaga sa Materyales, Inspeksyon, at Kontrol sa Kalidad Bago ang Pag-install

Ligtas na Pamamaraan sa Pag-aalaga Upang Maiwasan ang Pagkasira sa Ductile Iron Pipes

Ang paghahanda para sa tamang paghawak ay nangangahulugan ng pagkuha ng tamang kagamitan para sa mabibigat na bagay tulad ng mga malalaking tubo. Mabisa ang mga padded na nylon sling, o minsan ay gumagamit ang mga tao ng vacuum lift kung magagamit ito. Mag-ingat na huwag ihulog ang ductile iron pipes sa semento o bato o mahampas ito ng bakal na kasangkapan dahil magreresulta ito sa mikroskopikong bitak na ayaw ng sinuman makita sa hinaharap. Alam natin lahat kung ano ang nangyayari kapag lumalaki ang mga bitak na ito sa paglipas ng panahon. Para sa imbakan, ilagay ang mga tubo nang patag sa mga kahoy na bloke na magkakalayo ng mga dalawang talampakan, o mas mainam kung ilalagay mo sila sa mga rack na may lining na goma. Pinipigilan nito ang anumang pagbaluktot ng hugis. At tandaan, may mga alituntunin sa kaligtasan tungkol sa dami ng timbang na maaaring ilagay sa isang lugar, kaya suriin ang lokal na pamantayan bago ilagay nang mataas.

Pagsusuri sa mga Tubo at Fitting Bago I-install

Bago ang pag-install, kumpirmahin ang mga sukat ng tubo, kapal ng pader, at pagkaka-align ng mga joint batay sa teknikal na espesipikasyon. Dapat gamitin ng mga inspektor ang nakakalibrang mga kasangkapan tulad ng ultrasonic thickness gauges upang suriin ang pagkakapare-pareho ng materyal at matukoy ang mga nakatagong depekto. Ang mga protokol sa kontrol ng kalidad na pamantayan sa industriya ay nangangailangan ng pagpapatunay ng mill test certificates at pressure ratings, kung saan dapat agad na ihiwalay ang mga hindi sumusunod na tubo.

Pagtataya ng Integridad ng Patong, mga Bitak, at mga Depekto sa Istruktura

Kung titingnan ang ibabaw sa paligid sa mabuting kondisyon ng ilaw, makikita kung saan may mga butas o mga lugar ng pagkalat sa patong na maaaring magsimula ng kaagnasan. Kapag nakikipag-usap sa mga underground na pag-install, mahalaga na magpatakbo ng mga pagsubok sa pagtuklas ng bakasyon na may humigit-kumulang 10 kilovolts ng kuryente upang mahanap ang mga nakatagong depekto sa polyethylene cover. Upang makita ang mga bitak sa ilalim ng ibabaw, karamihan sa mga propesyonal ay nagsasagawa ng mga pagsubok sa hydrostatic na 1.5 beses na mas mataas kaysa sa karaniwang ginagamit ng sistema. Ang pamamaraang ito ay gumagana nang pinakamahusay kapag pinagsasama sa mga protocol ng inspeksyon na nakatutulong na kategoryahin ang iba't ibang uri ng mga depekto batay sa kalubhaan at lokasyon nito.

Mga pamamaraan ng pag-aayos, pagkonekta, at pag-aayos ng mga sistema ng tubo ng balat na may mga tubo

Tunay na Layout ng Pipeline Batay sa mga Plano ng Disenyo
Ang wastong pag-install ay nagsisimula sa maingat na pagsunod sa mga blueprint ng engineering, na tinitiyak na ang mga toleransya sa pag-align ay nananatiling loob ng ±3° ng mga pagtutukoy ng axis. Ang mga survey sa larangan ay dapat kumpirmahin na ang mga gradient ng elevation ay tumutugma sa mga kinakailangan sa disenyo ng hydraulic, dahil ang mga deviation na higit sa 5 mm bawat metro ay maaaring kumpromiso sa kahusayan ng daloy.

Kapag nagtatrabaho sa mga joint na uri ng push, mahalaga na mag-apply ng lubricant na sertipikado sa ilalim ng mga pamantayan ng NSF/ANSI 61 sa loob ng bell at sa labas ng spigot bago ilagay ang mga ito nang magkasama. Kapag ang mga tubo ay maayos na naka-align, pigilan ang mga glandulang nag-iingat na iyon gamit ang isang mainam na susi na may torque na nasa pagitan ng 200 at 250 Newton meters. Palagi nang binibigyang diin ng mga manwal sa industriya na ang mga polyethylene backup ring na ito ay nangangailangan ng kumpletong compression para sa mabisang pagsipi, lalo na kapag nakikipag-usap sa mga presyur ng sistema na umabot ng hanggang 350 pounds bawat square inch. Ang paggawa nito ay pumipigil sa di-ginagasang mga pag-alis sa linya.

Pagkonekta ng mga Valve at Pumps na may mga koneksyon ng Flange Tiyaking ang mga bilog ng bolt ng flange ay naka-line nang malapit kapag nag-aayos ng mga valve o pump, sa pinakamainam ay sa loob ng mga 1.5 mm radial tolerance. Ang mga gasket ay kailangang mag-compress ng mga 25 hanggang 30 porsiyento para sa wastong pag-sealing, kaya ang ASTM A193 B7 studs ay mahusay na gumagana para sa layuning ito. Kapag ang mga pagbabago ng direksyon ay higit sa 22.5 degree, ang mga bend na may mga miter ng ductile iron ay kinakailangan. Huwag kalimutan na sukatin ang mga bloke ng thrust na hindi bababa sa 1.5 beses ang laki ng mga kalkulasyon na ipinakikita para sa mga puwersa ng reaksyon. Mahalaga ang mga detalye na ito sapagkat kahit ang maliliit na mga pagkakamali ay maaaring maging sanhi ng malalaking problema sa mga komplikadong network ng mga tubo.

Pag-iwas sa stress sa pamamagitan ng wastong pag-aayos at pag-aayos ng pipeline
I-anchor ang lahat ng mga vertical risers na may mga naka-restrain na joints upang mapagaan ang mga stress ng thermal expansion, na nag-uugnay sa 1218% ng mga maaga na pagkagambala ng mga joints sa mga sistemang nalibing. Ang mga horizontal na suportado ay dapat magpahintulot ng axis movement habang limitado ang lateral na pag-iikot sa ≤ 2% ng diameter ng tubo, ayon sa mga alituntunin ng ASME B31.1.

Pagbubuklod, Pagsusuri, at Pagtiyak sa Katapusang Kalidad ng mga Pipeline ng Duktil na Gasyong

Ang naka-stage na pag-backfill at pag-compact ng lupa ayon sa AWWA C600 Standards

Ang pagbubuklod ay dapat magsimula sa paglalagay ng granular na materyal sa mga layer na mga anim hanggang walong pulgada ang kapal sa paligid ng mga ductile iron pipe. Ang bagay ay kailangang maging compact hanggang sa pagitan ng 90 at 95 porsyento ng density upang walang walang mga walang laman at ang timbang ay maayos na ipinamamahagi sa buong tubo. Ayon sa pamantayan ng AWWA na C600, kapag naghuhukay ng mga lubog na mas malawak kaysa sa dalawampung apat na pulgada, kailangang gumamit ang mga manggagawa ng mga mekanikal na compactor gaya ng mga vibrating plate. Ito ay tumutulong upang lumikha ng patas na suporta sa lupa sa ilalim ng mga tubo na pumipigil sa kanila mula sa pag-ukol ng hugis sa ibang panahon. Sa pagtingin sa kamakailang pananaliksik mula sa iba't ibang kumpanya sa larangan, lumilitaw na ang paggawa ng backfill work sa mga yugto ay nag-iwas sa paglutas ng mga problema pagkatapos ng pag-install ng humigit-kumulang na 37 porsiyento kumpara sa basta isasalibing ang lahat nang sabay-sabay.

Pagmamanupaktura sa Pag-aayos at Katatagan ng ibabaw Pagkatapos ng Pag-backfill

Ang mga inspeksyon pagkatapos ng pagbubuhos ay dapat subaybayan ang elevation ng lupa linggu-linggo sa loob ng 30 araw gamit ang mga antas ng laser o pagmapa ng GPS. Ang mga lugar na nagpapakita ng > 0,5% na vertical displacement ay nangangailangan ng kagyat na pag-iipit sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng slurry o karagdagang pag-ipit. Ang mga gap ng thermal expansion (1/4 pulgada bawat 10° F na pagbabago ng temperatura) ay dapat manatiling walang hadlang upang matugunan ang mga seasonal na paglipat ng lupa.

Hydrostatic vs. Pneumatic Pressure Testing: Pinakamahusay na Mga Praktik para sa DI Pipes

• Pagsusuri ng Hydrostatic (1.5 × presyon ng pag-andar sa loob ng 2 oras) ay nananatiling pamantayan para sa mga gabay ng tubig, na nakakatanggap ng mga pag-agos sa pamamagitan ng ≤2% na pagbagsak sa presyon
• Pneumatic Testing (limiting sa 25 psi sa pamamagitan ng ASME B31.4) angkop para sa mga gas pipeline ngunit nangangailangan ng 1 oras na pag-stabilize bago ang pagsusuri
  Ipinakikita ng mga datos sa larangan na ang mga hydrostatic na pamamaraan ay nakakakilala ng 89% ng mga depekto sa kasukasuan sa mga sistema ng ductile iron, kumpara sa 72% para sa mga alternatibong pneumatic.

Komprehensibong Pagmamasid sa Kalidad at Pagtiyak sa Pagtustos

Ang pangwakas na katiyakan ng kalidad ay nagsasangkot ng cross-checking ng mga log ng pag-install laban sa 21-point checklist ng AWWA C600, kabilang ang mga halaga ng joint torque (75105 ft-lbs para sa 12-inch pipes) at pagpapatuloy ng patong (≥500 ohms/ft resist Ang pagpapatunay ng third party ay sumasaklaw ngayon sa 92% ng mga proyekto ng municipal DI pipe, ayon sa 2023 National Utility Contractors Association (NUCA) benchmarks.