Bagaimana untuk Memastikan Pemasangan Paip Besi Liuk dengan Betul?

Persediaan Tapak dan Penggalian Parit untuk Pemasangan Paip Besi Liuk

Persediaan Pembinaan untuk Pemasangan Paip Besi Liuk

Perkara pertama terlebih dahulu, buang semua tumbuhan atau benda yang terdapat di kawasan pemasangan sebelum memulakan kerja. Bersihkan tumbuh-tumbuhan, sisa sampah, batu, atau apa sahaja yang mungkin tersembunyi di bawah tanah supaya tanah di bawahnya menjadi padat sebelum kami menggali parit kemudian. Namun sebelum sesiapa mengambil sekop, pastikan talian utiliti telah ditandakan dengan betul mengikut penanda piawaian industri. Tiada siapa mahu secara tidak sengaja merosakkan sesuatu yang penting di bawah tanah. Dan jangan lupa untuk memeriksa tanah juga. Jalankan ujian asas untuk mengetahui sejauh mana ketumpatan tanah dan di mana air cenderung berkumpul secara semula jadi. Butiran kecil ini penting kerana ia memberitahu kita kedalaman tepat untuk menggali parit serta jenis sokongan yang diperlukan di sekeliling paip setelah semua dipasang pada tempatnya.

Pembarisan Paip dan Keperluan Parit Mengikut Piawaian AWWA

Mengikut piawaian AWWA C150, parit mesti sekurang-kurangnya 1.5 kali lebih lebar daripada diameter paip ditambah 12 inci ekstra di sekeliling. Ini memberikan pekerja ruang yang mencukupi untuk memasang sambungan dengan betul dan memadatkan bahan alas di bawah paip. Apabila berhadapan dengan keadaan tanah berbatu, penting untuk melapisi parit dengan kira-kira 6 inci pasir atau kerikil. Ini membantu melindungi paip daripada kerosakan akibat tekanan tidak sekata pada dindingnya. Bagi kawasan di mana saliran amat kritikal, penyelenggaraan kecerunan sekurang-kurangnya 1:150 adalah penting. Kajian daripada ASCE menyokong perkara ini, menunjukkan bahawa kira-kira satu perempat kegagalan paip dalam beberapa bulan pertama berlaku disebabkan oleh isu penyelarasan yang kurang baik semasa pemasangan.

Langkah Keselamatan Parit Semasa Penggalian Paip Besi Liuk

Melaksanakan sistem perlindungan yang mematuhi OSHA untuk parit yang lebih dalam daripada 5 kaki, termasuk penyokong, kecondongan, atau kotak parit. Jalankan pemeriksaan harian dinding penggalian untuk mengesan tanda-tanda runtuhan tanah, terutamanya dalam tanah liat melekat atau tanah tepu air. Gunakan peralatan penggalian berpandu laser untuk mengekalkan kedalaman yang konsisten dan meminimumkan pelarasan manual berdekatan tepi yang tidak stabil.

Pembaringan, Sokongan, dan Perlindungan Kakisan yang Tepat untuk Paip Besi Liang Mulur

Kepentingan Pembaringan yang Betul dalam Keadaan Parit Kering dan Basah

Mendapatkan tilam paip yang betul membantu menyebarkan beban dengan sekata pada paip besi tuang mulur tersebut, yang seterusnya mengelakkan titik tekanan terbentuk pada sambungan yang akhirnya boleh menyebabkan retakan atau pecah. Untuk keadaan longkang kering, kita biasanya menggunakan batu hancur bersudut bersaiz antara tiga perempat inci hingga satu setengah inci kerana ia padat dengan baik dan membenarkan air meresap keluar. Namun, apabila berhadapan dengan tanah yang basah, kerikil dibasuh lebih sesuai kerana ia menghalang tanah sekeliling daripada menjadi lumpur. Menurut kajian yang dilakukan oleh AWWA, penggunaan bahan tilam yang memenuhi piawaian C150 mereka dapat mengurangkan masalah pesongan paip hampir 60 peratus berbanding pilihan yang lebih murah tetapi tidak mematuhi piawaian. Sebelum memasang mana-mana paip, pastikan dasar longkang tidak mengandungi batu tajam atau bahan-bahan lain yang tidak diperlukan, dan sentiasa pastikan sekurang-kurangnya enam inci bahan tilam berkualiti tinggi berada di bawah tempat paip akan diletakkan.

Strategi Kawalan Saliran untuk Persekitaran Longkang Basah

Apabila berurusan dengan keadaan tanah yang tepu air, saliran yang betul menjadi sangat penting untuk memastikan paip selamat daripada kerosakan. Pendekatan piawai melibatkan pemasangan paip pengumpul berlubang di sebelah talian utama besi liat, dengan pastikan ia mempunyai kecerunan ke bawah sebanyak 1 peratus ke arah pam simpan atau ke mana-mana tempat air mengalir secara semula jadi. Amalan yang baik adalah dengan membungkus fabrik geotekstil di kawasan di mana tanah asal bersentuhan dengan kerikil saliran. Ini mengelakkan zarah-zarah tanah halus daripada masuk ke dalam sistem dan menyumbatnya dari masa ke masa. Apabila bekerja di kawasan dengan paras air tanah yang tinggi, ramai kontraktor mendapati lebih berbaloi untuk menggali lebih dalam daripada keperluan dan menggantikan tanah lembut atau tidak stabil di bawah paip dengan batu hancur yang dipadatkan. Meletakkan lapisan ini kira-kira 12 inci di bawah aras paip sebenar membantu mencipta asas yang stabil dan lebih tahan terhadap tekanan air.

Perumahan Polietilena untuk Rintangan Kakisan Jangka Panjang

Membalut paip dengan polietilena bertindak seperti perisai terhadap tanah yang agresif seperti di kawasan di mana pH turun di bawah 6.5 atau apabila rintangan tanah jatuh di bawah 1,500 ohm-cm. Beberapa ujian di lapangan menunjukkan bahawa paip yang dilindungi ini hanya kehilangan sekitar 15% logamnya dalam tempoh 25 tahun, iaitu jauh lebih baik berbanding paip besi liat yang tidak dilindungi. Semasa pemasangan, gunakan sarung setebal 8-mil dan pastikan pertindihan disegel dengan haba dengan betul supaya tidak wujud ruang atau kedutan pada lapisan tersebut. Jika persekitaran sangat merosakkan logam, adalah bermanfaat untuk menggabungkan polietilena dengan anod korban yang diletakkan kira-kira setiap 15 kaki sepanjang saluran. Gabungan ini memberikan perlindungan tambahan di kawasan dengan risiko kakisan yang paling tinggi.

Pengendalian Bahan, Pemeriksaan, dan Kawalan Kualiti Sebelum Pemasangan

Amalan Pengendalian Selamat untuk Mencegah Kerosakan pada Paip Besi Liat

Memulakan dengan penanganan yang betul bermaksud menggunakan peralatan yang sesuai untuk mengendalikan barang berat seperti paip besar. Tali gantung nilon berlapik adalah pilihan yang baik, atau kadangkala orang menggunakan pengangkat vakum jika tersedia. Berhati-hati supaya tidak menjatuhkan paip besi liat ke atas lantai konkrit atau memukulnya dengan alat keluli kerana ini boleh menyebabkan retakan halus yang tidak diingini kelak. Kita semua pernah melihat apa yang berlaku apabila retakan ini berkembang dari masa ke masa. Untuk penyimpanan, letakkan paip secara rata di atas blok kayu yang diletakkan kira-kira dua kaki terpisah, atau lebih baik lagi, letakkan di atas rak yang dilapisi dengan alas getah. Ini mengelakkan paip daripada bengkok dan berubah bentuk. Dan ingat, terdapat peraturan keselamatan mengenai jumlah berat yang boleh diletakkan di mana-mana lokasi, jadi semak piawaian tempatan sebelum menimbun terlalu tinggi.

Pemeriksaan Pra-Pemasangan Paip dan Sambungan

Sebelum pemasangan, sahkan dimensi paip, ketebalan dinding dan penyelarasan sambungan mengikut spesifikasi kejuruteraan. Pemeriksa mesti menggunakan alat yang telah dikalibrasi seperti tolok ketebalan ultrasonik untuk memeriksa kekonsistenan bahan dan mengenal pasti kecacatan tersembunyi. Protokol kawalan kualiti piawaian industri mengkehendaki pengesahan sijil ujian kilang dan penarafan tekanan, dengan paip yang tidak mematuhi segera dipisahkan.

Menilai Kecacatan Lapisan, Retak, dan Kecacatan Struktur

Memeriksa permukaan secara menyeluruh dalam keadaan pencahayaan yang baik akan menunjukkan kawasan yang terdapat ruang atau kedudukan haus pada lapisan yang boleh membenarkan kakisan bermula. Apabila berurusan dengan pemasangan bawah tanah, penting untuk menjalankan ujian pengesanan kecacatan menggunakan kira-kira 10 kilovolt elektrik bagi mengesan kecacatan tersembunyi dalam salutan polietilena. Untuk mengesan retakan di bawah permukaan, kebanyakan profesional menggunakan ujian hidrostatik pada 1.5 kali tekanan normal sistem. Kaedah ini paling berkesan apabila digabungkan dengan protokol pemeriksaan yang telah ditetapkan yang membantu mengkategorikan pelbagai jenis kecacatan berdasarkan tahap keparahan dan lokasinya.

Pemasangan, Kaedah Sambungan, dan Penyelarasan Sistem Paip Besi Liuk

Susun Atur Paip Tepat Berdasarkan Pelan Reka Bentuk
Pemasangan yang betul bermula dengan pematuhan teliti terhadap lakaran kejuruteraan, memastikan had pensesaran tetap dalam lingkungan ±3° daripada spesifikasi paksi. Tinjauan tapak hendaklah mengesahkan kecerunan ketinggian sepadan dengan keperluan rekabentuk hidraulik, kerana penyimpangan melebihi 5 mm setiap meter boleh merosakkan kecekapan aliran.

Apabila bekerja dengan sambungan jenis tolak, penting untuk memohon pelincir yang disahkan mengikut piawaian NSF/ANSI 61 di bahagian dalam loceng dan luar spigot sebelum menyambungkannya bersama. Setelah paip diselaraskan dengan betul, ketatkan gasket pengunci menggunakan torsi meter berkualiti baik yang ditetapkan antara 200 hingga 250 Newton meter. Manual industri secara konsisten menekankan bahawa cincin sandaran polietilena ini perlu dimampatkan sepenuhnya untuk penyerapan yang berkesan, terutamanya apabila berurusan dengan tekanan sistem sehingga 350 paun per inci persegi. Memastikan perkara ini dilakukan dengan betul dapat mencegah kebocoran yang tidak diingini pada masa akan datang.

Menyambungkan Injap dan Pam dengan Sambungan Flens Pastikan bulatan bolt flens sejajar dengan rapat apabila memasang injap atau pam, secara idealnya dalam had ralat radial kira-kira 1.5 mm. Gasket perlu dimampatkan sebanyak 25 hingga 30 peratus untuk penyerapan yang baik, oleh itu stud ASTM A193 B7 sesuai digunakan bagi tujuan ini. Apabila mengendalikan perubahan arah melebihi 22.5 darjah, lengkungan besi liat jenis miter diperlukan. Jangan lupa untuk menentukan saiz blok tolakan sekurang-kurangnya 1.5 kali ganda daripada nilai yang dikira bagi daya tindak balas. Butiran ini penting kerana walaupun ketidakselarasan kecil boleh menyebabkan masalah besar pada masa hadapan dalam rangkaian paip yang kompleks.

Pencegahan Tegasan Melalui Pelarasan dan Pemegangan Paip yang Betul
Ankukan semua riser menegak dengan sambungan yang dikawal untuk mengurangkan tekanan pengembangan haba, yang menyumbang kepada 12–18% kegagalan sambungan pra-masa dalam sistem bawah tanah. Penyokong mendatar harus membenarkan pergerakan aksial sambil menghadkan pesongan melintang kepada ≤2% daripada diameter paip, seperti yang diperuntukkan dalam garis panduan ASME B31.1.

Pengisian semula, Pengujian, dan Jaminan Kualiti Akhir Paip Besi Liang Mulur

Pengisian Semula Berperingkat dan Pemadatan Tanah mengikut Piawaian AWWA C600

Pengisian semula harus bermula dengan meletakkan bahan butiran dalam lapisan setebal kira-kira enam hingga lapan inci di sekeliling paip besi liat. Bahan tersebut perlu dipadatkan sehingga mencapai ketumpatan antara 90 hingga 95 peratus supaya tiada ruang kosong dan beban dapat diagihkan dengan rata merentasi paip. Menurut piawaian AWWA C600, apabila menggali parit yang lebih lebar daripada dua puluh empat inci, pekerja perlu menggunakan pemampat mekanikal seperti plat bergetar. Ini membantu mencipta sokongan tanah yang sekata di bawah paip bagi mengelakkannya daripada bengkok selepas pemasangan. Berdasarkan kajian terkini daripada pelbagai syarikat dalam bidang ini, didapati bahawa kerja pengisian semula secara berperingkat dapat mengurangkan masalah penurunan tanah selepas pemasangan sebanyak kira-kira 37 peratus berbanding hanya memasukkan semua bahan sekaligus.

Pemantauan Penurunan dan Kestabilan Permukaan Selepas Pengisian Semula

Pemeriksaan selepas-pengisian semula harus memantau ketinggian tanah setiap minggu selama 30 hari menggunakan paras laser atau pemetaan GPS. Kawasan yang menunjukkan anjakan menegak melebihi 0.5% memerlukan penstabilan segera melalui suntikan sluri atau pemadatan tambahan. Ruang pengembangan haba (1/4 inci bagi setiap perubahan suhu 10° F) mesti kekal tidak terhalang untuk mengakomodasi peralihan tanah mengikut musim.

Pengujian Tekanan Hidrostatik berbanding Pneumatik: Amalan Terbaik untuk Paip DI

• Ujian Hidrostatik (1.5× tekanan operasi selama 2 jam) kekal sebagai piawaian untuk paip air utama, mengesan kebocoran melalui penurunan tekanan ≤2%
• Ujian Pneumatik (terhad kepada 25 psi mengikut ASME B31.4) sesuai untuk paip gas tetapi memerlukan tempoh penstabilan 1 jam sebelum penilaian
  Data lapangan menunjukkan kaedah hidrostatik mengenal pasti 89% daripada kecacatan sambungan dalam sistem besi liat, berbanding 72% bagi alternatif pneumatik

Pemantauan Kualiti Menyeluruh dan Pengesahan Pematuhan

Jaminan kualiti akhir melibatkan pemeriksaan silang log pemasangan terhadap senarai semak 21 titik AWWA C600, termasuk nilai tork gabungan (75105 kaki-lbs untuk paip 12-inci) dan kesinambungan salutan (resistiviti ≥500 ohm/kaki). Pemeriksaan pihak ketiga kini merangkumi 92% projek paip DI perbandaran, mengikut penanda aras Persatuan Kontraktor Utiliti Kebangsaan (NUCA) 2023.